[发明专利]电路板的接合零件布置方法

说明书

技术领域

本发明是有关于一种电路板的布局（Layout），且特别是有关于一种电路板的接合零件布置方法。

背景技术

一般而言，在印刷电路板（Printed Circuit Board，PCB）的设计中，不可避免地需要设计废料边。目前，大都使用卷带式自动接合（TapeAutomated Bonding，TAB）零件（底下简称TAB零件）来实现印刷电路板和废料边之间连接。即，TAB零件连接着废料边，使得废料边为印刷电路组合（Printed CircuitAssembly，PCA）时提供支撑。当印刷电路组合完成后，废料边的作用也就消失，因此便需将废料边裁除掉。

在产线上，一般是利用钻针切割机来裁除掉废料边。据此，TAB零件摆放的位置将会影响到切割时是否会损坏已组装好的电子零件。例如，若TAB零件摆放太多，表示TAB零件之间的间距太密，将会增加切割的时间；倘若TAB零件摆放太少，则支撑力会不足。因此，在设计布局图时便应当事先考量好TAB零件的摆放位置。

传统上，TAB零件的位置是由布局工程师自行决定，之后再由卓越性设计（designfor excellence，DFx）工程师来检查TAB零件摆放的位置是否适当。即，由人工先摆放TAB零件之后，再人工进行测量TAB零件距离其他电子零件之间的安全距离。倘若DFx工程师发现TAB零件摆放的位置不适当，则将问题反馈给布局工程师，藉以进行修改。如此一来一回将耗费许多时间，效率不高。

发明内容

本发明提供一种电路板的接合零件布置方法，可自动化来检查接合零件所摆放的位置是否符合指定规格。

本发明提出一种电路板的接合零件布置方法，适于一电子装置。在本方法中，接收配置指令，将其中一接合零件放置至电路板的布局图中的起始位置，并自起始位置开始，依序自动放置其余接合零件，其中任意两个相邻的接合零件之间的距离在一配置距离范围内；之后，检查接合零件与多个电子零件之间的距离是否符合指定规格，倘若接合零件不符合的指定规格，依据指定规格自动调整接合零件在布局图上的接合位置。

在本发明的一实施例中，上述方法更包括：对接合零件放置在布局图中的接合位置，增加接合外扩范围。将在接合外扩范围内具有电子零件的接合零件，判定为不符合指定规格。

在本发明的一实施例中，上述接合外扩范围例如为0.04英寸（inch）。

在本发明的一实施例中，上述方法更包括：对各电子零件放置在布局图中的零件位置，增加零件外扩范围。若在零件外扩范围内具有接合零件，判定上述接合零件不符合指定规格。

在本发明的一实施例中，上述对各电子零件放置在布局图中的零件位置，增加零件外扩范围的步骤包括：判断各电子零件的零件高度，以设定各电子零件对应的零件外扩范围。当判定零件高度小于或等于第一高度（例如为0.1英寸）时，设定零件外扩范围的距离大于或等于第一距离（例如为0.04英寸）；当判定零件高度大于第一高度且小于或等于第二高度时（例如为0.06英寸），设定零件外扩范围的距离大于或等于第二距离（例如为0.06英寸）；以及当判定零件高度大于第二高度时，设定零件外扩范围的距离大于或等于第三距离（例如为0.2英寸）。其中第二高度大于第一高度，第二距离大于第一距离，且第三距离大于第二距离。

在本发明的一实施例中，上述方法，更包括：在每次自动放置所述接合零件时，判断所述接合零件的接合位置是否已超过布局图的配置边界。上述接合位置是由起始位置开始，累加依据排列的所述接合零件之间的距离所获得。倘若接合位置已超过布局图的配置边界，停止放置所述接合零件。

在本发明的一实施例中，上述配置距离范围为大于或等于1英寸，并且小于或等于2英寸。

在本发明的一实施例中，倘若上述接合零件不符合的指定规格，还可提示通知讯息。

在本发明的一实施例中，上述接合零件例如为卷带式自动接合零件。

基于上述，当放置第一个接合零件的接合位置之后，便可以每隔一配置距离自动放置另一接合零件，然后分别检查其他的接合零件的接合位置是否满足指定规格，如果不满足便依据指定规格进行微调。据此，能快速正确的将接合零件的位置放正确，同时提高了设计的品质和提升了设计的效率。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下。

附图说明

图1是依照本发明第一实施例的电路板的接合零件布置方法的流程图。