[发明专利]一种织物的化学喷镀银方法

说明书

技术领域

本发明涉及到纺织领域，具体地说是一种织物包括涤纶织物的化学喷镀银方法。

技术背景

非金属表面金属化处理的方法很多，但大部分方法对设备要求高，操作难，应用范围窄。化学镀是一种不需要通电，依据氧化还原反应原理，利用强还原剂在含有金属离子的溶液中，将金属离子还原成金属而沉积在各种材料表面形成致密镀层的方法。化学镀方法因其不受材料形状限制，简便易行，镀层可控性强等优点而被广泛应用。与电镀相比，化学镀不需要加直流电源，不受电力线分布不均匀的影响，因而广泛应用于复杂工件表面施镀。

银是航天航空以及电子器件的重要材料，是电子工业中应用最广泛的一种贵金属材料，为厚膜、电阻、陶瓷、介质等电子浆料的基本功能材料。金属银具有接触电阻小，导电性、导热性和耐腐蚀性优良等优点，并被现代医学界认为具有非常有效的广谱抗菌性,但由于纯银的价格昂贵使其应用受到限制。非金属（如SiO₂微球、非金属纤维和非金属粉末等）具有质量轻、强度高、耐热性好及机械性能优良的特点，在其表面镀银可使该基体材料兼具两者的优点，同时可大大降低成本。因而，通过基体表面化学镀银，降低银的用量，改变材料的性能，满足一些特殊的要求，成为当今化学镀的研究热点。化学镀银是借还原剂与银氨配位物的氧化还原作用,在材料（器件）表面上沉积一层银。目前，通过化学镀银使非金属材料表面金属化，已在导电填料、电触点材料、导电涂料、电磁屏蔽材料、吸波材料以及飞机隐身涂料等方面得到了广泛的应用。化学镀银织物不仅具有质地轻薄和柔软透气的特点,而且其耐蚀抗菌和屏蔽电磁波安全可靠等优点也尤为突出，因此格外受到关注。现有织物的化学镀银液由银盐溶液和还原剂溶液组成。其主要是用甲醛或还原糖与银氨络盐发生氧化-还原反应,在织物表面沉积一层银。其中银盐溶液的配置方法如下：①用适量蒸馏水分别将硝酸银、氢氧化钠溶解；②边搅拌边向硝酸银溶液中缓缓加入氨水，至生成的氢氧化银沉淀刚好溶解；③搅拌下向上述溶液中加入氢氧化钠溶液，此时又形成氢氧化银沉淀，再滴加氨水至沉淀刚好溶解，再过量滴加2~3滴。对不含氢氧化钠的溶液，则直接向硝酸银溶液中加入氨水至沉淀刚好溶解再过量滴加2~3滴；④加余下的蒸馏水。普通还原液体将所需量还原剂用水溶解即可，施镀时才将两种溶液混合。

现有的化学镀银技术都是采用一浴法进行，还原液与银氨溶液直接混合。由于银的标准电位很高，从而与还原剂的电位差较大，使Ag⁺从溶液本体中还原，造成化学镀银液不稳定。同时，化学镀银不是自催化反应,一次施镀仅能镀一层银,若厚度不够需反复施镀。另外，在化学镀银时,沉积速率非常关键,如果沉积速率太慢,银的利用率就不高,同时与基体的结合力比较弱;如果镀速过快,镀液很容易分解,同样会影响与基体的结合力。因此，目前采用的技术方案易产生以下问题：镀液自分解，过早报废，导致部分银随废液排出；为稳定镀液，常加入稳定剂，会导致镀速过慢，生产效率低；镀液耗量大，成本高；废液多，环境污染严重。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提出一种镀液稳定性好、成本低、环境污染小的织物的化学喷镀银方法。

为解决上述技术问题，本发明一种织物的化学喷镀银方法包括如下工艺步骤：Ⅰ.对织物进行前处理，使织物表面形成催化活性中心；Ⅱ. 对织物进行化学喷镀银，使金属银沉积到织物表面；在化学喷镀银时，采用两步喷浴法，喷浴时将还原溶液和银盐溶液分别喷到织物表面。

上述一种织物的化学喷镀银方法，所述织物为涤纶织物，所述前处理工艺步骤为：对涤纶织物进行丙酮除油→水洗→粗化→水洗→敏化、活化→水洗→解胶→水洗→还原处理→水洗→中和→干燥。

上述一种织物的化学喷镀银方法，所述织物为涤纶织物，所述化学喷镀银的工艺步骤为：喷淋还原溶液→喷淋银盐溶液→干燥→喷淋还原溶液→喷淋银盐溶液→干燥→水洗→干燥。

上述一种织物的化学喷镀银方法，所述化学喷镀银的工艺步骤包括由喷淋还原溶液→喷淋银盐溶液→干燥形成的单个流程的重复循环，重复次数视需镀银的厚度需要而定。

上述一种织物的化学喷镀银方法，所述前处理工艺步骤中所采用的溶液及工艺参数为：

a.粗化液：

  NaOH:       250g/L

  水浴温度:  40℃

  时间:      20～45min；

b.胶体钯溶液（敏化、活化液）：

  溶液一：

  氯化钯：     0.24g

  浓盐酸：     8mL

  蒸馏水：     8mL