[发明专利]高速永磁电机转子保护套筒结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种高速永磁电机转子，尤其是一种高速永磁电机转子保护套筒结构。

背景技术

目前高速永磁电机转子永磁体的固定有两种方法：

碳纤维或玻璃纤维等高强度纤维绑扎方式。该种方式不需要热套配合，装配相对简单，但缺点在：（1）于绑扎应力难以精确控制，造成产品质量的方差过大；（2）纤维的导热系数较差，不利于转子散热；（3）纤维无法对永磁体可靠的磁屏蔽，导致整个转子的涡流损耗较大。

采用不锈钢或者是钛合金等高强度护套进行热套配合约束。该种方式易于产品质量控制，导热系数好，并且可有效地对永磁体进行屏蔽。缺点在于：当永磁体分块的时候，永磁体之间会产生斥力，难以进行热套工装。因此，需要一种高速永磁电机转子保护套筒结构，用于解决高速电机的永磁体热套约束问题。

发明内容

本发明是要提供一种高速永磁电机转子保护套筒结构，可解决高速电机的永磁体热套约束问题。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种高速永磁电机转子保护套筒结构，包括转子，永磁体块和磁极间隔，其特点是：永磁体块和磁极间隔上开有放置无纬带的凹槽，永磁体块和磁极间隔通过无纬带固定在转子上。

永磁体块和磁极间隔外热套护套，护套收缩后紧箍在转子上。

护套材质为钢或高强度非导磁金属。 

本发明的有效果：

本发明先用无纬带将分块的永磁体绑扎固定在转子上，然后再进行永磁体表面的精加工，最后进行护套的热套工装。具有以下优点：

1）通过采用无纬带固定永磁体，解决了热套工装过程中的分块永磁体互斥问题；

2）永磁体用无纬带固定之后，可以方便的进行永磁体表面的精加工，降低了热套配合时候的护套加热温度，既避免了永磁体的失磁风险有降低了因为高温导致的护套氧化问题。

本发明采用无纬带绑扎固定永磁体，解决了热套配合过程中的分块永磁体互斥问题，方便了永磁电机热套时候的工装难度；永磁体通过无纬带固定之后，可以方便的进行表面的精加工，降低了热套配合时候的护套加热温度。 

附图说明

图1是本发明的结构主剖视图；

图2是图1的左剖视图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。

如图1，2所示，本发明的高速永磁电机转子保护套筒结构，包括转子1、永磁体块2、无纬带3、磁极间隔4、护套5。

永磁体块2和磁极间隔4加工出凹槽，凹槽中放置无纬带3，永磁体块2和磁极间隔4通过无纬带3固定于转子1上。此时整个转子可以进行转子外圆的精加工，降低配合公差，并提高其同心度，保证其在高速下的转子动平衡性。 

护套5经过加热膨胀，套到装配好的转子上（包括永磁体块2与磁极间隔4），等温度降低后，护套5收缩，从而紧紧的将转子箍住。护套5材质为钛合金或者钢等高强度非导磁金属。

本发明的永磁体加工出凹槽，然后通过无纬带绑扎在转子上，从而解决了永磁体之间因为斥力而没法排列成型问题。待永磁体固定之后，可以进行外圆表面的精加工。护套加热之后膨胀，从而可以套上永磁体，待温度降低后，护套将永磁体紧紧箍在转子上。