[发明专利]塑料挤塑机用料斗

说明书

技术领域

本发明涉及一种料斗，具体地说是一种塑料挤塑机用料斗。

背景技术

目前，挤塑机的挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。

（1）螺杆：是挤塑机的最主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

（2）机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。

（3）料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。

（4）机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。

挤塑机料斗是原料进入的一个工序，物料的好坏直接影响到挤塑机的使用寿命，因此提供一种可以筛分物料颗粒的料斗势在必行。

发明内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种塑料挤塑机用料斗。本发明主要利用在料斗中设置筛板，从而起到筛分物料颗粒的作用。本发明采用的技术手段如下：

一种塑料挤塑机用料斗，其特征在于：由料斗上扩口，料斗筒身和筛板组成，所述料斗上扩口与所述料斗筒身通过焊接固定，所述料斗上扩口的上表面最大直径长度为其下表面最大直径长度的两倍，所述筛板设置在所述料斗筒身内，所述筛板采用耐腐蚀和硬度强的圆钢材质。

优选地，所述料斗上扩口的侧壁与所述料斗上扩口上表面的夹角为45°-60°。

本发明涉及的挤塑机料斗，是在现有技术的基础上，在料斗出料口的位置上设置筛板，从而将物料更均与的传递到搅拌器中，减缓搅拌器的搅拌压力；上扩口的设计，可以加大物料的进入量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、上扩口  2、料斗筒身  3、筛板

具体实施方式

本发明提供一种塑料挤塑机用料斗，下面结合附图对本发明的技术方案进行详细说明。

如图1所示，一种塑料挤塑机用料斗，由料斗上扩口1，料斗筒身2和筛板3组成，所述料斗上扩口1与所述料斗筒身2通过焊接固定，所述料斗上扩口1的上表面最大直径长度为其下表面最大直径长度的两倍，所述筛板3设置在所述料斗筒身2内，所述筛板3采用耐腐蚀和硬度强的圆钢材质。

所述料斗上扩口1的侧壁与所述料斗上扩口1上表面的夹角为45°-60°。

本发明涉及的挤塑机料斗，是在现有技术的基础上，在料斗出料口的位置上设置筛板，从而将物料更均与的传递到搅拌器中，减缓搅拌器的搅拌压力；上扩口的设计，可以加大物料的进入量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。