[发明专利]一种用于维护高炉炉缸的无水泡泥的制备方法有效
申请号: | 201210466410.6 | 申请日: | 2012-11-19 |
公开(公告)号: | CN102924100A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 高金菊 | 申请(专利权)人: | 高金菊 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B24/40 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 汪旭东 |
地址: | 210000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 维护 高炉 水泡 制备 方法 | ||
1.一种用于维护高炉炉缸的无水泡泥的制备方法,其步骤为:
(1)制备耐火骨料:
按质量份数称取钛白粉12~14份,碳化钛3~5份,刚玉20~25份,碳化硅15~18份,莫来石30~38份,无钙铬渣5~7份,高炉瓦斯灰6~8份和焦炭9~11份,依次加入到搅拌机中,混合10~12分钟,得到耐火骨料;
(2)制备结合剂:
a)按质量份数称取沥青40~50份和氢化三联苯4~6份,依次向反应釜加入沥青和氢化三联苯,在55~60℃的温度下搅拌混合18分钟;
b)按质量份数称取有机硅树脂10~12份、呋喃树脂8~11份和三聚氰胺甲醛树脂11~15份,控制步骤a)的反应釜升温速率为 3~4℃/min,当反应釜的温度达到72~76℃后,依次向反应釜加入有机硅树脂、呋喃树脂和三聚氰胺甲醛树脂,并继续搅拌混合14分钟,即得结合剂;
(3)将步骤(2)制备得到的结合剂加入到步骤(1)中的搅拌机,其中耐火骨料和结合剂的质量比为100:13~15,继续混合搅拌30~35分钟;
(4)将步骤(3)耐火骨料和结合剂的混合物,采用挤泥机挤压成块状,包装即得无水炮泥。
2.根据权利要求1所述的一种用于维护高炉炉缸的无水泡泥的制备方法,其特征在于:步骤(1)中按质量份数称取钛白粉13份,碳化钛4份,刚玉23份,碳化硅16份,莫来石35份,无钙铬渣6份,高炉瓦斯灰7份和焦炭10份。
3.根据权利要求2所述的一种用于维护高炉炉缸的无水泡泥的制备方法,其特征在于:步骤(3)中耐火骨料和结合剂的质量比为100:14。
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