[发明专利]一种海参多肽的加工方法

说明书

技术领域

本发明属于一种鲜海参的加工处理方法，具体地说，涉及一种海参多肽的加工方法。 

背景技术

海参含有丰富的蛋白质、氨基酸以及多种微量元素，自古以来都被人们视为滋补佳品，具有极高的营养价值。与大分子量的蛋白质相比，多肽具有分子量小、易吸收、无抗原性、具有多种生物学活性等特点，越来越受到人们的认可。近年来，在海参深加工中，海参肽的制备技术成为热点。

中国发明专利CN102488073A公开了一种海参肽的提取方法，步骤包括：浸洗，高压蒸煮，酶解，去味，过滤，浓缩，干燥，成品包装。其酶解过程为加NaOH调节PH7.0，加入0.5%的海参专用酶，54-56℃酶解6小时。中国发明专利CN102550797A公开了海参肽提取液的生产方法，包括对海参预处理、粉碎、匀浆、酶解、灭酶、过滤、脱色脱腥，其酶解采用调节海参匀浆PH6.0-7.5，加入1600-3100U/g的枯草杆菌中性蛋白酶及250-700U/g的风味蛋白酶，50-65℃酶解2-5小时。中国发明专利CN99113247.5公开了一种海参酶解液系列产品及其加工方法，包括洗涤、破碎、酶水解、灭酶、过滤、脱腥加工处理，其酶水解采用双酶水解和单酶水解两种方法。其中双酶水解首先采用枯草杆菌中性蛋白酶3-6U/mL,调PH6.0-8.5,40-55℃酶解1.5-4小时，然后加入胃蛋白酶至4.5-9.0U/mL，调PH2.5-4.5,40-55℃酶解0.5-4小时，或加入菠萝蛋白酶至0.2%，调PH6.0-8.0，40-50℃酶解1-4小时；单酶水解采用加入菠萝蛋白酶至0.2%，调PH6.0-8.0，30-50℃酶解2-6小时。中国发明专利CN101341978A公开了一种海参肽功能食品及其制备方法，包括预处理、绞碎、磨浆、酶解、灭酶、过滤、干燥，酶解选用Protamex复合蛋白酶，调节底物浓度至3-12%，加酶量0.2-0.5%，35-60℃酶解2-4小时，不调PH。

以上文献公开的海参酶解方法中一般采用单酶水解或双酶水解，没有考虑鲜海参中自身含有的自溶酶的酶解效果，且前面3种酶解方法均需要调节PH值，后面两种方法中酶解前都加入大量水，过程繁琐，不利于大规模生产时采用；在发明专利CN102488073A和CN101341978A公开的方法中，海参多肽的加工都仅采用简单过滤后干燥的方法，未对多肽进行分级加工，不利于多肽类深加工产品的开发和应用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种水解度高，感官良好，且多肽分级明确，有利于大规模生产的海参多肽加工方法。 

本发明的目的是这样实现的：

一种海参多肽的加工方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

A、预处理：鲜海参经清洗后打浆、均质，制得海参浆；

B、酶解：不调PH值，加入木瓜蛋白酶与复合蛋白酶，与鲜海参自身含有的自溶酶构成多酶体系进行酶解后，加入风味蛋白酶继续酶解至酶解完成；

C、分级：经普通过滤、微滤后，采用超滤分级结合梯度稀释对海参多肽酶解液进行分级； 

D、包装：干燥完成后采用防潮包装。

进一步地说:

所述木瓜蛋白酶与复合蛋白酶按照1：1的比例加入至质量百分比2-3%， 在温度为50-70℃时酶解3-5小时，再在温度为100℃时灭酶5分钟，酶解液冷却至40-50℃时，加入风味蛋白酶至质量百分比0.5-1%，酶解1-1.5小时，再于100℃灭酶5分钟。

更进一步地说:

所述普通过滤是选择80-300目，0.2-0.05mm孔径的滤材对酶解液进行初过滤；所述微滤是选择20-0.45μm孔径的微滤膜进行负压微滤；所述超滤分级是依次采用10K、5K、3K、1K不同截留分子量超滤膜包进行超滤分级，当第一级截留浓缩5-10倍后，加入纯净水进行梯度稀释，混匀后再次超滤，重复操作4-6次后分别收集各级浓缩液，并对最后滤出液进行浓缩。

更进一步地说:

所述防潮包装采用真空冷冻干燥或喷雾干燥等将各浓缩液进行干燥，并按照一级防潮包装要求对海参多肽干粉进行包装。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比较，本发明的优点在于：