[发明专利]一种管口磨削装置及应用此装置磨削管口的方法

说明书

技术领域

本发明涉及磨削领域，特别是涉及一种磨削装置和应用此装置磨削管口的方法。

背景技术

在厚壁球形面上镗出通孔，由于在孔口处是圆柱与球面相贯，从而形成了马鞍形的相贯线，该相贯线是形状不规则的空间三维曲线，在对管口区域进行机械加工时，刀具处于不平衡切削状态，容易出现让刀现象，其结果是管口的尺寸小于管孔其他部分的尺寸。

目前，采用的补救方法是人工进行打磨，每次打磨都是靠操作者的感觉对余量进行去除，这样容易导致由于去除余量或多或少从而不满足要求，特别是打磨后的管口的形位公差不能达到技术要求，同时，操作者需要精力高度集中，劳动量较大，而且，由于要对管口的打磨余量不断进行比较和测量，在对一个部件多个管口的打磨需要几周时间，打磨的工作效率较低。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种准确快捷去除加工余量的管口磨削装置及应用此装置磨削管口的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种管口磨削装置，包括支撑导杆和安装在所述支撑导杆上的轴向移动支架，轴向移动支架上设有内置滑槽的滑轨，滑轨的滑槽内扣装有径向进给支架，径向进给支架的一端连接有磨具。

进一步作为本发明的改进，滑轨的滑槽截面为倒T形，滑轨上设有紧固径向进给支架的固定螺钉，滑轨的滑槽底面上开设有圆孔，圆孔与支撑导杆间套装有套筒，滑轨上设有紧固套筒的螺钉。

进一步作为本发明的改进，滑轨的滑槽底面上装有内设螺纹孔的凸块，凸块的螺纹孔内装有螺纹推杆。

进一步作为本发明的改进，径向进给支架为扣装在滑轨滑槽内的滑块，滑块在套筒处开设通孔，滑块上设有与螺纹推杆扣合的凸起。

进一步作为本发明的改进，磨具两端分别设有磨具手柄和平行砂轮，磨具手柄和平行砂轮之间设有磨具延长杆。

进一步作为本发明的改进，磨具延长杆上靠近磨具手柄端设有上部轴承，磨具延长杆上靠近平行砂轮端设有下部轴承，滑块上设有一套管，套管套装在磨具延长杆上，套管与上部轴承和下部轴承间分别设有卡箍，套管上设有紧固卡箍的螺钉。

本发明还提供一种应用上述管口磨削装置来磨削管口的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)  将所述支撑导杆与数控卧式镗床的镗杆同轴固定连接；

2)  启动数控卧式镗床，使得镗杆的中心与需要磨削的管孔的中心相重合；

3)  转动管口磨削装置，观察磨具的平行砂轮与需要磨削的管口的接触情况；

4)  根据已经加工完成的合格的管孔内壁直径确定需要磨削余量，根据余量大小确定进给次数；

5)  启动平行砂轮进行磨削，控制磨具手柄使管口磨削装置沿支撑导杆移动的同时绕支撑导杆转动； 

6)  磨削余量磨削完毕，关闭平行砂轮，完成磨削工作，测量管口尺寸，检验磨削效果。

进一步作为本发明的改进，步骤4）磨削过程中调整进给时，关闭平行砂轮，松开固定螺钉，旋动螺纹推杆，调整径向进给，然后紧固固定螺钉，启动平行砂轮，继续磨削。

本发明的有益效果：本管口磨削装置将磨具固定在径向进给支架上，径向进给支架装在轴向移动支架上，轴向移动支架上设有滑轨，磨具可通过径向进给支架在滑轨上的移动改变磨削半径，同时轴向移动支架可沿支撑导杆轴向移动，且可以绕支撑导杆转动，本装置结构简单，充分利用现有工具，节约成本，应用该装置磨削管口的方法，改善磨削效果，提高磨削效率。

附图说明

下面结合具体实施方式和附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明俯视结构示意图；

图3是本发明轴向移动支架示意图；

图4是本发明螺纹推杆示意图；

图5是本发明径向进给支架剖视图；

图6是本发明径向进给支架示意图。

具体实施方式

参照图1~图6，本发明提供了一种管口磨削装置，包括支撑导杆4和安装在所述支撑导杆4上的轴向移动支架2，轴向移动支架2上设有内置滑槽的滑轨21，滑轨21的滑槽内扣装有径向进给支架3，径向进给支架3的一端连接有磨具1。

本发明还提供一种应用上述管口磨削装置来磨削管口的方法，包括以下步骤：

1)  将所述支撑导杆4与数控卧式镗床的镗杆同轴固定连接；

2)  启动数控卧式镗床，使得镗杆的中心与需要磨削的管孔的中心相重合；

3)  转动管口磨削装置，观察磨具1的平行砂轮13与需要磨削的管口的接触情况；