[发明专利]去毛刺机

说明书

技术领域

本发明涉及金属铸造技术领域，特别涉及一种在连铸生产线上使用的去毛刺机。

背景技术

在金属连铸生产工艺中，通常采用气体切割枪对连续生产线的连铸坯进行分段。在铸坯切割缝的下方将生产熔液的凝固体即毛刺。这样，在切割后的每一段连铸坯两端切缝下方都有毛刺存在，这对后序工序产生了不利影响。目前，去毛刺机大都采用刀具刮除式去毛刺机和锤头打击式去毛刺机。刮除式去毛刺机根据刀具运行轨道的不同又分为铸坯固定式和铸坯移动式两种；前者刀具上升后紧贴铸坯下表面，并朝毛刺方向快速移动；后者刀具做上下运动，刀具贴住或离开铸坯下表面，靠铸坯的运动去除毛刺。这两种方式需要专门的场地，不能在连铸线上使用。锤头打击式是利用一组高速旋转的尖角锤头把铸坯切口下边的毛刺去掉，旋转锤头可以上下移动，不工作时，可停止旋转。这种结构简单，占用空间小，但是去毛刺率极低，易损坏。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有去毛刺机不能在连铸生产线上使用、且占用空间大，去毛刺率低等问题，提供了一种可在连铸生产线上使用的去毛刺机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种去毛刺机，具有机架、刀头、转轴、升降台和液压提升装置，刀头安装在转轴上，转轴安装在升降台上，液压提升装置安装在机架内，升降台通过液压提升装置与机架相连，升降台两侧设有导向机构。

所述的导向机构为导向轮或滑块，导向机构安装在机架的滑道内。

本发明的有益效果是：该去毛刺机可在连铸生产线上使用，结构简单，占用空间小，去毛刺率高，简化了铸造车间的设备，降低了成本，也提高了生产质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图，对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。在阅读了本发明的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种修改，这些等效的变化和修饰同样落入本发明所限定的保护范围。

如图1所示，本发明的去毛刺机具有具有机架1、刀头2、转轴3、升降台4和液压提升装置5，刀头2安装在转轴3上，转轴3安装在升降台4上，液压提升装置5安装在机架1内，升降台4通过液压提升装置5与机架1相连，即液压提升装置5为升降台4提供动力，升降台4两侧设有导向机构，这里导向机构采用导向轮，每一侧的导向轮都安装在机架1的滑道内，与升降台4一起沿滑道上下滑动，起导向作用。

使用时，将去毛刺机安装在连铸生产线的两个传动辊之间，带毛刺的连铸坯在辊道上快速移动，在连铸坯的重力作用下，液压提升装置、刀头、转轴和升降台一起通过导向轮的导向而下降，同时连铸坯的毛刺与刀头的刀刃接触，即连铸坯与刀头静止形成的相对运动，实现刀头去除毛刺。随着连铸坯的离去，去毛刺机也恢复到原来的位置，等待下一次作业。

以上显示仅描述了本发明的主要特征和发明点。本领域的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制。在不脱离本发明点和保护范围的前提下，本发明还会有各种变化，这些变化和改进都将落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物限定。