[发明专利]一种硅棒和玻璃板粘接的工艺

说明书

技术领域

本发明涉及晶硅太阳能电池片加工过程中的一种硅棒和玻璃板粘接的工艺，属于晶硅太阳能电池技术领域。

背景技术

晶硅太阳能电池片加工工艺过程中，拉晶时会产生非标准长度的硅棒，硅棒在分段过程中也会产生非标准长度的短硅棒，这样产生的非标准长度的硅棒占到总数的30%以上。因此，将这些非标长的硅棒处理成标准长度的硅棒已成为必须解决的重要问题。现有的处理方法是将硅棒粘在玻璃上凑合成标准长度的硅棒，然后进行切割，目前使用的硅棒粘合剂，多为树脂成份，固化后莫氏硬度与硅材料本身差异性较大，在多线切割过程中导致硅片边缘出现程度不同的缺陷，如崩边、硅落、边缘等。

发明内容

本发明目的是提供一种硅棒和玻璃板粘接的工艺，在粘合过程中的粘合剂中添加少量碳化硅，增强粘合剂固化后的硬度，以达到解决崩边、边缘的目的。

一种硅棒和玻璃板粘接的工艺，将用于粘接的硅块的底面进行平磨，使底面与侧面垂直；取树脂胶的A组份和B组份，按重量比A:B为2:1的比例称重，在树脂胶质量总和的基础上添加8-12%的碳化硅，混合均匀后，均匀涂覆在硅棒底面和玻璃板表面；将已涂布粘合剂的硅棒底面和玻璃板表面粘合，均匀用力挤压，保持平直并粘合；粘合牢固后清除接缝处多余的粘合剂，静置4-5小时固化，即粘接完成。

其中树脂胶采用得益胶业的DY-621胶。

本发明在粘合过程中的粘合剂添加了少量碳化硅，增强粘合剂固化后的硬度，提高了胶硬度和硅棒切割后的良品率，达到了解决崩边、边缘的目的。

具体实施方式：

实施例1：

一种硅棒和玻璃板粘接的工艺，将用于粘接的硅块的底面进行平磨，使底面与侧面垂直；取树脂胶的A组份和B组份，按重量比A:B为2:1的比例称重，在树脂胶质量总和的基础上添加8%的碳化硅，混合均匀后，均匀涂覆在硅棒底面和玻璃板表面；将已涂布粘合剂的硅棒底面和玻璃板表面粘合，均匀用力挤压，保持平直并粘合；粘合牢固后清除接缝处多余的粘合剂，静置4小时固化，即粘接完成。

其中树脂胶采用得益胶业的DY-621胶。

实施例2：

一种硅棒和玻璃板粘接的工艺，将用于粘接的硅块的底面进行平磨，使底面与侧面垂直；取树脂胶的A组份和B组份，按重量比A:B为2:1的比例称重，在树脂胶质量总和的基础上添加10%的碳化硅，混合均匀后，均匀涂覆在硅棒底面和玻璃板表面；将已涂布粘合剂的硅棒底面和玻璃板表面粘合，均匀用力挤压，保持平直并粘合；粘合牢固后清除接缝处多余的粘合剂，静置4.5小时固化，即粘接完成。

其余同实施例1。

实施例3：

一种硅棒和玻璃板粘接的工艺，将用于粘接的硅块的底面进行平磨，使底面与侧面垂直；取树脂胶的A组份和B组份，按重量比A:B为2:1的比例称重，在树脂胶质量总和的基础上添加12%的碳化硅，混合均匀后，均匀涂覆在硅棒底面和玻璃板表面；将已涂布粘合剂的硅棒底面和玻璃板表面粘合，均匀用力挤压，保持平直并粘合；粘合牢固后清除接缝处多余的粘合剂，静置5小时固化，即粘接完成。

其余同实施例1。

实施例4：

一种硅棒和玻璃板粘接的工艺，将用于粘接的硅块的底面进行平磨，使底面与侧面垂直；取树脂胶的A组份和B组份，按重量比A:B为2:1的比例称重，在树脂胶质量总和的基础上添加7%的碳化硅，混合均匀后，均匀涂覆在硅棒底面和玻璃板表面；将已涂布粘合剂的硅棒底面和玻璃板表面粘合，均匀用力挤压，保持平直并粘合；粘合牢固后清除接缝处多余的粘合剂，静置3.5小时固化，即粘接完成。

其余同实施例1。

实施例5：

一种硅棒和玻璃板粘接的工艺，将用于粘接的硅块的底面进行平磨，使底面与侧面垂直；取树脂胶的A组份和B组份，按重量比A:B为2:1的比例称重，在树脂胶质量总和的基础上添加13%的碳化硅，混合均匀后，均匀涂覆在硅棒底面和玻璃板表面；将已涂布粘合剂的硅棒底面和玻璃板表面粘合，均匀用力挤压，保持平直并粘合；粘合牢固后清除接缝处多余的粘合剂，静置5.5小时固化，即粘接完成。

其余同实施例1。

实施例6：