[发明专利]变压吸附制氮设备及其方法无效
申请号: | 201210462431.0 | 申请日: | 2012-11-16 |
公开(公告)号: | CN102976291A | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 叶一舟;叶建山;周培 | 申请(专利权)人: | 浙江莱德桑机械有限公司 |
主分类号: | C01B21/04 | 分类号: | C01B21/04;B01D53/053 |
代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 张法高 |
地址: | 324400 浙江省衢*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 变压 吸附 设备 及其 方法 | ||
技术领域
本发明涉及变压吸附制氮设备,尤其涉及一种变压吸附制氮设备及其方法。
背景技术
在过去十年问,变压吸附技术在气体分离领域取得了飞速发展,广泛用作分离和生产由氢气、氦气、氩气、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、氮氧化物、氧气和氮气等组成的多种气体混合物;用作吸附分离的原料气包括空气、精炼厂排放气、地下发酵堆、烟道气和天然气。目前国外对变压吸附制氮用气量需求增加,氮气市场日益扩大,应用领域逐步拓宽。由于变压吸附设备存在配套简单、操作安全可靠、起停容易快捷、占地面积小、能耗较低、便于移动式撬装等特点,因而具有很强的竞争力。
目前国内从事变压吸附制氮设备生产的厂家达三、四十家,但装置质量性能,技术水平参差不齐,与国外变压吸附设备相比,无论从装置规模、产品纯度、控制手段和外观质量等多方面都存在明显的不足,与国外的设备相比,还有很大的差距。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种变压吸附制氮设备及其方法。
变压吸附制氮设备包括底座、左吸附塔、左吸进气阀、反吹阀、右吸进气阀、左换气阀、右换气阀、缓冲罐、左吸出气阀、上均压阀、右吸出气阀、空气过滤器、空气罐、压力阀、右吸附塔、右控制阀、下均压阀、左控制阀;底座上设有左吸附塔、缓冲罐、空气罐、右吸附塔,空气罐上设有空气过滤器、压力阀,压力阀与下均压阀的一端相连,下均压阀的另一端与左控制阀的一端、右控制阀的一端相连,左吸进气阀一端与左控制阀的另一端相连,右吸进气阀一端与右控制阀的另一端相连,反吹阀的一端与左吸进气阀另一端、右吸进气阀的另一端相连,反吹阀的另一端与左换气阀一端、右换气阀一端相连,左吸附塔的进气口与左换气阀的另一端相连,右吸附塔的进气口与右换气阀的另一端相连,左吸附塔的出气口与左吸出气阀一端相连,右吸附塔的出气口与右吸出气阀一端相连,上均压阀一端与左吸出气阀另一端、右吸出气阀的另一端相连,上均压阀的另一端与缓冲罐的进气口相连。
所述的左吸附塔与右吸附塔内安装有碳分子筛。
变压吸附制氮方法包括以下步骤:
1)将压强为0.8MPa压缩空气接入空气过滤器,开启空气罐进气口开关,经过滤的压缩空气由此进入空气罐;
2)调整压力阀的压力值至0.6MPa,在0.6MPa吸附压力作用下,空气罐中的压缩空气逐步通过压力阀进入左吸附塔与右吸附塔;
3)左吸附塔工作时,左控制阀、左吸进气阀和左吸出气阀打开,压缩空气经左控制阀和左吸进气阀进入左吸附塔,塔中的压力升高至0.6MPa,空气中所含的二氧化碳、氧气被左吸附塔中的高性能碳分子筛吸附,未吸附的氮气通过左吸出气阀进入缓冲罐,持续时间为20秒;
4)当左吸附塔吸附接近饱和时,左吸出气阀关闭,上均压阀和下均压阀打开,左吸附塔中的气体进入右吸附塔使内部压强达到均衡,持续时间为3秒;
5)当左吸附塔和右吸附塔均压结束后,左控制阀、左吸出气阀、上均压阀、下均压阀和反吹阀关闭,右控制阀、右吸进气阀和右吸出气阀打开,压缩空气经右控制阀和右吸进气阀进入右吸附塔,空气中所含的二氧化碳、氧气被右吸附塔中的碳分子筛吸附,未吸附的氮气其纯度控制在95%至99%之间,氮气通过右吸出气阀进入缓冲罐,持续时间为20秒;
6)同时,左换气阀和反吹阀打开,左吸附塔中解压释放氧气和二氧化碳到大气中,排放完毕后,再次进入均压过程,一直循环下去。
使用本发明,安装方便,工艺简单,设备紧凑,占地面积小,开停方便,启动迅速,产气快,能耗小,运行成本低,自动化程度高,操作维护方便,撬装方便,无须专门基础。该设备在运行时可实现自动控制,无需现场操作;只需简单地调节产品气量,即可改变纯度,启动和停车只需按钮操作。同时,该设备保养工作量少,可靠性高,稳定性强,非常适宜在工业领域气体制备需求量很大的场合。
附图说明
图1为变压吸附制氮设备的主视结构示意图;
图2为变压吸附制氮设备的俯视结构示意图;
图3为本发明左右吸附塔的示意图;
图中,底座1、左吸附塔2、左吸进气阀3、反吹阀4、右吸进气阀5、左换气阀6、右换气阀7、缓冲罐8、左吸出气阀9、上均压阀10、右吸出气阀11、空气过滤器12、空气罐13、压力阀14、右吸附塔15、右控制阀16、下均压阀17、左控制阀18。
具体实施方式
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