[发明专利]具凹形侧壁的手机壳体制法及其结构

说明书

技术领域

本发明有关于一种手机壳体制法及其结构，特别是指一种侧壁成形为凹形的手机壳体制法及其结构。

背景技术

一般手机如图1所示，具有对应的前、后壳体，且如图中后侧壳体所示，习知公知手机壳体10主要成形为具有凹形开口11形态的结构，该手机壳体10具有相对该开口11的一底壁12以及连接该开口11及该底壁12的一侧壁13；值得注意的是，如图2所示，习知公知手机壳体10制程普遍需配合一成型模具A完成成型步骤，其中，如图2所示，定义该凹形手机壳体10的开口11相对两侧具有一宽幅W，且该侧壁13相对两侧内面131之间具有一距离D，藉此，习知公知手机壳体10成品为了方便从成型模具A脱模，其侧壁13必须成形为直立壳壁形态，使手机壳体10的开口11宽幅W具有与侧壁13距离D相当的长度。

目前3C产品相当多样化，如何以具有设计感的外观吸引消费者已成为影响销售量的关键之一，虽有手机产品设计师将设计变化延伸至手机壳体10的侧壁13与底壁12结合线形态上，然而在考虑降低制造成本后，如图3具有开口23宽幅W小于侧壁22最大距离D_max的手机壳体20形态，因有脱模困难的问题，导致习知公知手机壳体10侧壁13仍未脱前述直立壳壁形态，形成手机壳体10外观设计的限制，故习知公知手机壳体制法实有待改善的空间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具凹形侧壁的手机壳体制法及其结构，其主要是以含浸树脂的纤维层作为手机壳体的成型材料，配合以弹性内模及硬质外模构成的成型模具，令手机壳体的开口宽幅小于侧壁内面距离，达到于手机壳体形成凹形侧壁的目的。

为达上述目的，依据本发明所提供的一种具凹形侧壁的手机壳体制法，该制法步骤包括：

(a)外模制造步骤：取一硬质块体凹设一模穴，定义该模穴凹设方向为一Z方向，且该模穴的一底面为相互垂直的一X方向及一Y方向构成的面，该模穴具有一壁面成形于其底面周围，令该壁面在该X-Z面上具有Y方向的变化变化(Δy)且在该Y-Z面上具有X方向的变化变化(Δx)，以制造模穴壁面成形为曲面结构的一硬质外模；(b)内模制造步骤：取一弹性块体对应该外模模穴形状成形一模仁，以制造一弹性内模与该外模对合成一成型模具；(c)含浸纤维层入模步骤：先于该外模模穴的底面及壁面贴附一含浸纤维层，再置入该弹性内模模仁以挤压含浸纤维层确实紧贴于该外模模穴的底面及壁面；(d)加热成型步骤：取一真空胶膜外套于该成型模具外部并抽真空使该外模与该内模紧密对合，且该弹性内模与该含浸纤维层相互挤压，令该内模弹性降低与该外模将含浸纤维层塑形为具凹形侧壁的手机壳体形状，再将该含浸纤维层加热硬化成形为具弹性的手机壳体成品；(e)脱模步骤：除去该真空胶膜，自该外模模穴取出该弹性内模，并藉弹性形变取出该手机壳体成品，以制成侧壁为凹形结构的手机壳体。

进一步的，所述含浸纤维层复数纤维层预浸结合胶后相互层迭成型者。

进一步的，所述纤维层为碳纤维或玻璃纤维。

进一步的，所述外模制造步骤中，所述外模模穴的壁面围设成形一穴口，定义所述外模模穴的相对两侧处，所述穴口周缘之间具有一宽幅，且所述壁面之间具有一最大距离大于所述穴口宽幅。

依据本发明提供的一种具凹形侧壁的手机壳体结构，该手机壳体凹设成形一空间，定义该空间凹设方向为一Z方向，该手机壳体于该空间底部成形一底壁，定义该底壁为相互垂直的一X方向及一Y方向构成的壁面，一侧壁成形于该底壁周侧，令该侧壁在该X-Z面上具有Y方向的变化(Δy)且在该Y-Z面上具有X方向的变化(Δx)。

进一步的，所述手机壳体侧壁围设成形一开口，定义所述手机壳体相对两侧处，所述开口周缘之间具有一宽幅，且所述侧壁壁面之间具有一最大距离大于所述宽幅。

所以，本发明透过上述制法，达到成形侧壁结构变化多样的手机壳体，且藉弹性内模的使用，不仅突破公知手机壳体制程受限于脱模步骤的问题，且能确实而快速地成型具有凹形侧壁的手机壳体。

有关于本发明为达成上述目的，所采用的技术、手段及其他功效，兹举一较佳可行实施例并配合图式详细说明如后。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1公知手机壳体的立体结构示意图；

图2公知手机壳体的成型模具结构示意图；

图3本发明手机壳体结构的剖视示意图；

图4本发明具凹形侧壁的手机壳体制法的步骤流程图；

图5本发明手机壳体制法的含浸纤维层入模步骤示意图；