[发明专利]一种大面铝基板90度自动化运送装置

说明书

技术领域

本发明属于LED铝基板生产设备结构领域，特别涉及一种大面铝基板90度自动化运送装置。

背景技术

随国内铝基板的生产制造尽管已经经过了20年的快速发展与美日同行的技术差距依然较大。国内的铝基板厂商，实力都还比较弱小，高水平的专业技术研发人员匮乏，生产国模偏小，设备自动化程度低，远不足与美日同类生产企业相抗衡，而且有差距越拉越大的势头， 同时，国内铝基板的价格战此起彼伏，恶性竞争，导致企业利润微薄，缺乏发展的后劲和潜力，现状令人堪忧。 随着中国经济的迅猛发展，中国庞大的市场需求推动了铝基板销量跳跃式增长，同时，中国作为一个新兴制造业大国，各种行业上游下游的制造资源相对比较集中，吸引了众多跨国公司在华设厂，以求降低成本，占领市场。因此，未来几年，国内对铝基板的需求将愈加强劲。但对铝基板的综合性能要求会不断的提升，面对这个历史性机遇，中国的铝基板产业如何创新，如何摆脱低水平产业结构，如何制造自动化程度更高的设备，值得我们深思。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种大面铝基板90度自动化运送装置，具有结构简单使用方便的特点。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种大面铝基板90度自动化运送装置，主要由接驳传进装置1.1、升降横移装置a1.2、升降横移装置b1.3、升降横移装置c1.4以及接驳传出装置1.5构成，

所述升降横移装置a1.2、升降横移装置b1.3和升降横移装置c1.4结构相同，主要由横移机构2、升降机构3以及四个空心的支撑架4构成，升降机构3位于支撑架4上，横移机构2位于升降机构3上；

所述升降机构3包括设置在两平行支撑架4之间的两个气缸支撑架3.7，气缸支撑架3.7中间上方设置升降气缸3.1，升降气缸3.1的气缸支撑杆3.2支撑顶起支撑座3.3，顶起支撑座3.3上方为升降支撑板3.4，升降支撑板3.4的两端下方设置滑轨挡座3.6，滑轨挡座3.6向下连接伸入到支撑架4空心中的圆形滑轨3.5；

所述横移机构2包括设置在两升降支撑板3.4之间的相互平行的滚动圆柱轴支撑座2.2，两滚动圆柱轴支撑座2.2之间连接多个滚动圆柱2.3，各滚动圆柱2.3通过链条连接，由带减速器2.5的电机2.4提供动力，在各滚动圆柱2.3上设置有传送带2.1。

与现有技术相比，本发明增加了一种铝基板在流水线上传送的90°输送转移设备，将铝基板从一条流水线上横向的转移到另外一条流水线上，完全实现了自动化，不需要人为进行生产；其次是通过这种设备的运输防止了传统运输推送设备刮伤铝基板的缺点，本发明采用的是动态的滚动的方法传送铝基板很好的保护了铝基板的外观特征。

附图说明

图1为本发明一种大面铝基板90度自动化运送装置的示意图。

图2一种大面铝基板90度自动化运送装置的升降横移装置示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行更详尽的说明。

如图1，本发明为一种大面铝基板90度自动化运送装置，主要由接驳传进装置1.1、升降横移装置a1.2、升降横移装置b1.3、升降横移装置c1.4以及接驳传出装置1.5构成，其中由接驳传进装置1.1接驳在流水线的一端，然后将升降横移机构a1.2安装在传进接驳装置1.1顶端的下方，将升降横移装置b1.3安装在传进接驳装置1.1和传出接驳装置1.5之间，并且与升降横移装置a1.2升起的后的高度对齐，横向上也对其，传出接驳装置1.5安装在另一条铝基板要转送的流水运输线的一端，并且将升降横移机构c1.4安装在传出接驳装置1.5的顶端下方，横向上与升降横移装置b1.3对齐。

如图2所示，所述升降横移装置a1.2、升降横移装置b1.3和升降横移装置c1.4结构相同，主要由横移机构2、升降机构3以及四个空心的支撑架4构成，升降机构3位于支撑架4上，横移机构2位于升降机构3上；

所述升降机构3包括设置在两平行支撑架4之间的两个气缸支撑架3.7，气缸支撑架3.7中间上方设置升降气缸3.1，升降气缸3.1的气缸支撑杆3.2支撑顶起支撑座3.3，顶起支撑座3.3上方为升降支撑板3.4，升降支撑板3.4的两端下方设置滑轨挡座3.6，滑轨挡座3.6向下连接伸入到支撑架4空心中的圆形滑轨3.5；