[发明专利]一种耐热性聚乳酸/聚二元酸二元醇酯共聚物薄膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种薄膜及其制备方法，特别涉及一种耐热性聚乳酸/聚二元酸二元醇酯共聚物薄膜及其制备方法，本发明属于高分子材料的技术领域。

背景技术：

最近100年来，随这高分子材料的技术发展，塑料工业从无到有，从小到大，全世界的塑料消费也越来越多。据统计，2011年，全球塑料的使用量已经达到了近2亿吨的规模，但塑料飞速发展的同时，也带来了两个严重的问题：1、大量的塑料废弃物给环境带来了难以承受污染，白色污染问题困扰全球。2、塑料产品在生产和废弃后处理的过程中，产生了大量的二氧化碳排放。

聚乳酸是最具商业开发价值的生物塑料，目前，生物塑料中近90％是聚乳酸。巨大市场需求，导致世界各国争相研发、投资，加速了其商业化进程，毫无疑问，聚乳酸产业是一个具高成长性和关系环保、减排的战略性行业。

聚乳酸具有优越的物理特性和生物相容性，但普通的聚乳酸也存耐温性差，其物理性能随着温度的变化而变化，断裂伸长率低，韧性较差的缺陷，材料较脆易折断等缺点，影响了其在薄膜、片材等柔韧性要求较高领域的应用。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种耐热性聚乳酸/聚二元酸二元醇酯共聚物薄膜及其制备方法，该薄膜以聚乳酸、聚二元酸二元醇酯、环氧大豆油、己二酸二酯、羧酸金属盐为原料，共混改性后利用吹塑工艺制成薄膜，该薄膜具有耐热性能好，拉伸强度高、断裂伸长率高、低生产成本、可完全生物降解的优点；另外，本薄膜制备方法，操作方便。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐热性聚乳酸/聚二元酸二元醇酯共聚物薄膜，其中，由以下原料组成，按重量份数计：

上述耐热性聚乳酸/聚二元酸二元醇酯共聚物薄膜，其中，聚乳酸是由乳酸或丙交酯开环聚合或直接缩聚法得到的聚酯，重均分子量应介于8万~25万之间。

上述的耐热性聚乳酸/聚二元酸二元醇酯共聚物薄膜，其中，聚二元酸二元醇酯是指由丁二酸，对苯二甲酸，已二酸，1，4丁二醇，乙二醇，辛二醇中的两种或多种的聚合物，重均分子量应介于5万~30万之间。

上述的耐热性聚乳酸/聚二元酸二元醇酯共聚物薄膜，其中，所述的环氧大豆油，其环氧值≥6.0%。

上述的耐热性聚乳酸/聚二元酸二元醇酯共聚物薄膜，其中，所述的己二酸二酯包括但不限于己二酸二甲酯，己二酸二乙酯，己二酸二丙酯，己二酸二丁酯，己二酸二辛酯，己二酸二异癸烷基酯，己二酸二正己酯中的一种或多种的组合物。

上述的耐热性聚乳酸/聚二元酸二元醇酯共聚物薄膜，其中，所述的羧酸金属盐包括但不限于苯甲酸铝，叔丁基苯甲酸铝，甲基丙烯酸锌中的一种或多种的组合物。

一种耐热性聚乳酸/聚二元酸二元醇酯共聚物薄膜的制备方法，包括如下步骤：

（１）、取上述原材料，并对聚乳酸和聚二元酸二元酯干燥处理，聚乳酸和聚二元酸二元酯应干燥到含水率≤200PPM。

（2）、将原料放入高混机中混合至均匀；

（3）、将原料加入双螺杆挤出机中，进行改性造粒，形成颗料状的树脂；造粒的温度为130~180℃；

（4）、将改性后的树脂放入吹膜机中进行吹膜，即可。

上述的耐热性聚乳酸/聚羟基脂肪酸酯共聚物薄膜的制备方法，其中，吹膜时温度设置为120~170℃，膜的吹胀比为2-4.5。

本发明以聚乳酸、聚二元酸二元醇酯、环氧大豆油、己二酸二酯、羧酸金属盐为原料，在双螺杆基础机中进行改性造粒，然后利用吹膜机进行吹膜，即可得到一种耐热性聚乳酸/聚二元酸二元醇酯共聚物薄膜，该产品可完全生物降解，耐热性较好，拉伸强度和断裂伸长率等指标都远超过纯料聚乳酸，可应用于农用地膜，超市购物袋，食品包装袋等领域。

附图说明

图1是实施例1~8各组份所制备材料的性能表。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明的技术方案做进一步的具体说明，但本发明并不限于这些实施例。

本发明中，所述的双螺杆挤出机，是指高分子材料改性行业常用的双螺杆挤出机，其长径比，扭矩等可适应高分子材料的改性要求即可。

本发明中，所述的吹膜机，是指塑料加工行业一般意义上的吹膜机，能够使用于普通ＰＥ，ＰＰ等材料的吹膜要求即可。

实施例1：