[发明专利]一种复合纤维布

权利要求书

1.一种复合纤维布，其特征在于：所述纤维布由高强度纤维经丝和定型纬丝交织而成，

其中，所述高强度纤维的抗张强度为5.2~12.0GPa，纤维直径为1~20μm。

2.根据权利要求1所述的纤维布，其特征在于：所述定型纬丝为聚酯纤维、聚氨酯纤维、聚丙烯腈纤维、聚氯乙烯纤维。

3.根据权利要求1所述的纤维布，其特征在于：所述高强度纤维的抗张强度为8.0~12.0GPa，纤维直径为5~20μm。

4.根据权利要求1所述的纤维布，其特征在于：所述高强度纤维的抗张强度为10.0~12.0GPa，纤维直径为10~20μm。

5.根据权利要求1所述的纤维布，其特征在于：所述高强度纤维按下述方法制备：包括陶瓷原料处理、制浆、纺丝和热处理的步骤，所述陶瓷原料处理的步骤中，所述陶瓷原料按质量百分比，由下述组分组成：

Al₂O₃    50%~70%

SiO₂     20%~40%

SiC      10%~20%

所述Al₂O₃、SiO₂和SiC的平均粒径均在150nm以下。

6.根据权利要求5所述的纤维布，其特征在于：所述Al₂O₃、SiO₂和SiC的粒径为50nm~120nm。

7.根据权利要求5所述的纤维布，其特征在于：所述制浆步骤为：将陶瓷原料溶于高聚物溶质中，所述高聚物基体材料的分子量为20000~500000。

8.根据权利要求7所述的纤维布，其特征在于：所述纺丝步骤为：所述高聚物基体材料的分子量为100000~500000。

9.根据权利要求7所述的纤维布，其特征在于：高聚物基体材料为聚苯乙烯或聚乙二醇。

10.根据权利要求5所述的纤维布，其特征在于：所述高强度纤维制备方法包括下述工艺步骤：

①陶瓷原料处理：按比例备料，将Al₂O₃、SiO₂和SiC的平均粒径均在150nm以下的原料均匀混合；

②制浆：将步骤①所得陶瓷原料溶于高聚物基体材料中，所述高聚物基体材料的分子量为20000~500000，搅拌均匀；

③纺丝：将步骤②所得浆液置于熔融纺丝装置中，真空下加热至100℃~120℃，保温0.5~1h，随后以100~200/min的速度进行纺丝，直径为1~20μm的原丝；

④热处理：将步骤③所得原丝置于高温炉中，在真空下以5℃/min的速度，升温至1400℃~1800℃，处理2~24h。