[发明专利]一种钻机用列车式自动平移装置

说明书

技术领域

本发明涉及石油钻采设备工程领域，特别涉及一种钻机用列车式自动平移装置。

背景技术

现有石油天然气的勘探开发，越来越多的采用在一个井场实施多口钻井任务的丛式井钻井作业，丛式井可满足钻井工程上某些特殊需要，如制服井喷的抢险井、可加快油田勘探开发速度、节约钻井成本，还便于完井后油井的集中管理、减少集输流程，节省人、财、物的投资。在完成一口井的钻井任务之后，要讲设备移动到下一个井位，目前大多现有的方法是采用液压缸步进式平移装置对钻井设备进行平移。

现有的液压缸步进式平移装置，如图1所示，包括平移液压缸05，将平移液压缸05连接在轨道02上的耳板03、销轴一04，轨道02下面连接有轨道座01，耳板03和轨道座01之间通过销轴二06连接有可拆卸连接板，平移液压缸05连接着钻机支撑架及安装在钻机支撑架上的钻井设备。使用时，当一口井完钻后，先使用钻机起升液压缸05将钻机底座抬升起来，使钻井支撑架上的车轮组落在运行轨道02上，然后收回起升平移液压缸05，操作平移液压缸05将钻机支撑架及其钻机设备推向前；当平移液压缸05到达前进的死点后，将平移液压缸05从轨道02上拆卸下来，并将伸出的液压杆收回，然后再通过耳板03、销轴一04、可拆卸连接板、销轴二06将平移液压缸05固定在钻机移动前方的下一位置，再次启动平移液压缸05，使钻机底座和设备平台再次向前移动，这样交替进行就可以使钻机通过步进方式逐步到达待钻井位。此种液压缸步进式平移装置有如下缺点：

一、需要在轨道座上开设若干液压缸步进式平移装置的安装孔，制造成本高；

二、钻机每移动一段就需人工装拆销轴，费时费工，生产成本高、效率较低；

三、在低温环境中，装拆人员需忍受寒冷天气的伤害，易产生生产事故。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种钻机用列车式自动平移装置。该平移装置实现只需在驾驶室操作就能自动平移整个钻机系统，节约大量时间、降低生产成本、提高钻井效率；而且该装置在寒冷地方更显突出作用，因为它还可以避免人员在低温的室外活动受到伤害。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

一种钻机用列车式自动平移装置，包括导轨座，以及安装在所述导轨座上的钢轨，所述钢轨上设有可沿钢轨滑动的步进体钢架，所述步进体钢架上设有与所述钢轨长度方向相垂直的两个棘爪销轴，其中至少一个所述棘爪销轴上设有位于所述步进体钢架两侧的两个棘爪，所述步进体钢架侧面设有两个限位块，所述两个限位块位于所述两个棘爪销轴之间或者分别位于两个棘爪销轴与步进体钢架就近端面之间，所述钢轨两侧设有安装在所述导轨座上的挡块，所述挡块与所述棘爪可相互接触，所述步进体钢架一端连接有平移液缸以及钻机设备。

在步进体钢架上设置两个棘爪销轴以及至少一对棘爪，每个棘爪销轴配合棘爪起到不同的作用，一个为实现平移液缸的顶推作用，一个为实现平移液缸的拖拉作用。

优选地，位于钢轨同侧的相邻所述挡块之间距离小于所述平移液缸杆端伸长距离。

优选地，所述步进体钢架与所述钢轨之间设有步进器限位块。

当棘爪被限制在限位块和挡块之间，平移液缸在进行推动或拉动钻机系统时，步进体钢架与钢轨之间设置步进器限位块，能让步进体钢架更好的稳固在钢轨上。

优选地，所述棘爪与所述限位块之间接触面的背面为斜面。

当棘爪完成了一个回合顶推或拖拉钻机之后，在平移液缸的拉力或推力下，棘爪随着步进体钢架整体移动到下一个挡块，将棘爪与限位块之间接触面的背面为斜面，可以减少棘爪越过挡块时产生的摩擦力，提高平移装置连续移动的可靠性。

优选地，所述平移液缸通过带有同步功能的本地或远程液压控制箱控制。

平移液缸通过带有同步功能的本地或远程液压控制箱控制，就能实现在驾驶室操作就能自动平移整个钻机系统，为钻机用户节约大量时间和费用，提高钻井效率；并且该装置在寒冷环境下施工时，还可以避免人员在低温的室外活动所受到的伤害。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明所述的一种钻机用列车式自动平移装置，采用设置步进体钢架、棘爪、限位块以及挡块的配合，实现了平移装置连续顶推或拖拉的双向自动平移钻机系统的作用，减少了人工干与、提高了生产效率；同时解决了钻机平移机构加工费用高的问题，降低了生产成本；同时该装置还可以在低温环境中生产，避免了工作人员直接暴露于恶劣的生产环境中，有效地避免了工作人员所受到的伤害。

附图说明：