[发明专利]涂料浸涂池

说明书

技术领域

本发明涉及一种给铸造用砂芯的表面浸涂涂料的涂料浸涂池，特别涉及一种便于检测的涂料浸涂池。

背景技术

铸造过程中所使用的砂芯在一些工艺中需要进行涂料浸涂，使砂芯的表面被涂布上一层由铸造辅助涂料形成的涂料层，以使铸件的表面质量得到提高。涂料浸涂池就是一种应用于上述工艺的装置，其一般由一个体积较大的池子作为基础，在池子上添加涂料循环装置、自动搅拌装置及过滤装置。在自动化生产线上，砂芯可以进入到浸涂池内的液态涂料中，被涂布上一层涂料后的砂芯继而被传送到后续的铸造设备上。在自动生产线上，出于满足快速生产的要求，池子的体积比较大，以便于同时容纳更多的砂芯。当池子体积比较大时，检测者在检测时，需要先暂停整个生产线，使池子内的设备都处在静止状态，然后检测者再进入到池子中间的工作区(一般也是危险区)检测。检测时，需要等待涂料液体的液面平稳后再放入比重计读取涂料液体的浓度。等检测者从池中退出后，再重新启动生产线。

这种检测方式一方面会导致检测者进入到危险区工作，另一方面还会造成整个生产线的暂停，对于自动化生产流程来说都是不利的后果。

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种涂料浸涂池，其上设有可以反映池内涂料液体状况的检测装置，从而在不关停生产线且不进入池内的状态下就可以方便地进行检测。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种涂料浸涂池，包括一个用于容纳液态涂料的池体，该池体上设有一套液体检测管路，该液体检测管路包括一根取液管、一根检测管和一根回液管，其中：所述取液管和所述回液管均为水平管，所述取液管低于池体内的工作液位、高于所述回液管，在所述取液管上还设有一个管道开关；所述检测管是一根上端敞口的竖直管道，该竖直管道的中间位置与所述取液管的出口相连通，该竖直管道的下端管口和所述回液管的入口相连通，在该竖直管道的下部还设有一个管道开关。

上述技术方案中，所述池体外设有一道安全围栏，所述检测管位于该安全围栏之外。

上述技术方案中，所述检测管的上端敞口位置高于所述池体的上沿至少50mm。

上述技术方案中，所述池体外壁上设有一圈溢流槽，所述回液管的出口与该溢流槽相连通，该溢流槽的底部连接有液体处理装置，该液体处理装置可以稳定所述池体内的液面并过滤液体中的杂质。

上述技术方案中，所述池体的底部设有排液管。

上述技术方案中，所述池体的底部设有气体搅拌器。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、取液管可以将池体内的涂料液体引入到检测管内，方便检测者在安全围栏之外进行检测，这种检测不需要停机，也不需要检测者进入池体中央的危险区域，可以在保证生产线正常工作的前提下随时进行对液态涂料的检测，既安全又方便，特别适用于自动化生产线上。

2、检测管的敞口处高于池体的上沿至少50mm，可以保证液态涂料不会从敞口处溢出。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1-池体，2-回液管，3-管道开关，4-安全围栏，5-取液管，6-检测管，7-排液管，8-气体搅拌器，9-液体处理装置，10-溢流槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的优选具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1所示，本发明的涂料浸涂池包括一个用于容纳涂料液体的池体1，在池体1的外壁上设有一圈溢流槽10，用于容纳从池体1中溢出的液体。溢流槽10的外侧设有一道安全围栏4。溢流槽10的底部设有管道，用于将溢流槽10中的液体输送到液体处理装置9中。液体处理装置9用来对液体进行杂质过滤并将过滤后的涂料液体回送至池体1中，同时，通过控制液体回送的流量、速率等参数来保持池体1内的液面大体上呈稳定状态，不产生剧烈的波动。由于液体处理装置9的技术手段并不是本发明主要解决的技术问题，所以图1中仅给出了液体处理装置9的入口和出口位置，并用箭头标出了液体的流向，而没有给出液体处理装置9的具体结构。这种省略并不影响对本发明技术方案中创新点的阐明。