[发明专利]一种油管去污加热及回火处理两用炉无效
申请号: | 201210458974.5 | 申请日: | 2012-11-15 |
公开(公告)号: | CN103805766A | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
发明(设计)人: | 马建国;张志平;沈立新;刘树民;朱仁方 | 申请(专利权)人: | 丹阳市江南工业炉有限公司 |
主分类号: | C21D9/08 | 分类号: | C21D9/08 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 沈志海 |
地址: | 212300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油管 去污 加热 回火 处理 两用 | ||
技术领域
本发明涉及机械加工行业的配套设备,具体的说是涉及一种油管去污加热及回火处理两用炉。
背景技术
在石油开采行业,大量使用输油管路,长期使用中,大量的油污附着在钢管上,定期要进行清理,以往的办法是在普通炉内对钢管进行燃烧处理,由于燃烧不充分,产生大量油烟气,对环境造成极大的污染,同时也会在烟道和换热器上沉积污物,造成排烟不畅,产生了大量的有害气体。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种油管去污加热及回火处理两用炉,提高能源的利用率,节省能源,控温精度高,加热及热处理工作效率高,燃料消耗低。
为了达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明是一种油管去污加热及回火处理两用炉,包括炉体和设置炉体内的炉衬,在炉体内下端设置有一可移动台车,在炉体的两侧均设置有密封装置,在每个密封装置上方插入炉体内均设置有烧嘴,每个烧嘴的外侧均连接有燃气管路,在每个烧嘴的上端还连接有空气管道,在炉体上方排烟出口位置设置有二次燃烧室,在所述二次燃烧室上端连接有排烟管道,排烟管道通过排烟系统与一引风机连接。
本发明的进一步改进在于:排烟系统包括烟气一次回收系统,烟气一次回收系统的一端与排烟管道连接,烟气一次回收系统的另一端连接有烟气二次回收系统,烟气二次回收系统的另一端连接有喷淋净化器。
本发明的进一步改进在于:在炉体上两侧插入设置有热电偶。
本发明的进一步改进在于:在炉体的两侧均设置有梯子。
本发明的有益效果是:本发明将锻造件放在台车上,通过台车将其载入炉体内,关门点火加热锻造件,烧嘴分别连接燃气管道和空气管道,二者相遇点火后燃烧,插入炉体内的热点偶能精确的测出炉内的温度,精确,钢管在处理油污的过程中,炉温达到650-670℃,油脂和污物没有充分燃烧,因此在排烟出口部位设置一个二次燃烧室,二次燃烧室温度达到900-1000℃,油烟在此继续燃烧,绝大部分可燃成份得到充分燃烧,减少了烟气中的杂质和有害气体。在二次燃烧室排烟管路上,设置烟气一次回收系统,把风机产生的冷风加热成热风,助燃热风提高了燃烧时天然气的利用率,烟气二次回收系统把排管中的冷水加热成热水,加热的水用于生活用水,在两次回收系统之后设置有喷淋净化器,净化烟气中的杂质,然后通过引风机把低温无杂质的烟气排到大气中,该炉作为回火炉时则二次加热时不需要工作。
本发明两用炉整体性能好,一炉两用,炉子的热效率可达到45%以上,能满足特等炉的要求,既环保又节能,热风得到充分利用,管道上的油污也能充分燃烧,此炉制造精良、实用、安全、运行可靠。
附图说明
图1 是本发明的结构的示意图。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述,该实施例仅用于解释本发明,并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1所示,本发明是一种油管去污加热及回火处理两用炉,包括炉体1和设置炉体1内的炉衬2,在所述炉体1上两侧插入设置有热电偶14,方便精确测量炉内的温度,在所述炉体1的两侧均设置有梯子15,方便工人维修,在所述炉体1内下端设置有一可移动台车3,将需要加工的锻造件放在台车3上,通过台车3载入炉内,关闭炉门,点火加热工件,在所述炉体1的两侧均设置有密封装置4,保证燃烧时炉体的密封效果,以免对锻造件造成损伤,在所述每个密封装置4上方插入所述炉体1内均设置有烧嘴5,所述每个烧嘴5的外侧均连接有燃气管路6,在所述每个烧嘴5的上端还连接有空气管道7,在所述炉体1上端连接有排烟管道11,所述排烟管道11通过排烟系统与一引风机10连接,所述排烟系统包括烟气一次回收系统12,所述烟气一次回收系统12的一端与所述排烟管道11连接,高温烟气通过烟气一次回收系统12,将冷风加热,热风便于排烟管道11内胆天然气混合燃烧,提高路子的热效率,所述烟气一次回收系统12,的另一端连接有烟气二次回收系统13,所述烟气二次回收系统13的另一端连接有喷淋净化器9,烟气在通过烟气二次回收系统13,把设置在烟气二次回收系统13中排管的中流过的冷水加热,产生的热水可用于生活用水,烟气的热量得到第二次利用,已经降温的烟气再通过喷淋净化器9,烟气中的粉尘颗粒与水结合沉淀到污水槽中,烟气得到了最终的净化,在低温状态下排放到大气中,净化后的烟气对环境没有任何污染,热能得到了充分的利用,使整台设备既节能又提高了使用寿命。钢管在处理油污的过程中,炉温达到650-670℃,油脂和污物没有充分燃烧,在排烟出口部位设置一个二次燃烧室8,二次燃烧室8温度达到900-1000℃,油烟在此继续燃烧,绝大部分可燃成份得到充分燃烧,减少了烟气中的杂质和有害气体。在二次燃烧室8排烟管道11上,设置烟气一次回收系统,助燃热风提高了燃烧时天然气的利用率,在烟气一次回收系统后增加一个烟气二次回收系统,把加热的水用于生活用水,在烟气二次回收系统后面设置喷淋净化器9,净化烟气中的杂质,然后通过引风机把低温无杂质的烟气排到大气中。当用作回火炉时,二次加热室不用工作。
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