[发明专利]利用指状微电极制备磷脂纳米/微米管的方法无效
申请号: | 201210458544.3 | 申请日: | 2012-11-15 |
公开(公告)号: | CN102895930A | 公开(公告)日: | 2013-01-30 |
发明(设计)人: | 韩晓军;毕洪梅 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | B01J19/08 | 分类号: | B01J19/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150000 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 微电极 制备 磷脂 纳米 微米 方法 | ||
1.利用指状微电极制备磷脂纳米/微米管的方法,其特征在于所述方法包括如下步骤:
1) 电极的制备与清洗:指状微电极经无水乙醇和蒸馏水依次超声清洗后氮气吹干,经等离子清洗机处理待用;
2)磷脂的涂抹及干燥:将磷脂溶于氯仿配制成1~20mg/mL的磷脂溶液,取1~10μL该磷脂溶液平铺于指状微电极上,然后将其放入真空干燥器中真空干燥2~3h;
3)制备装置的组装:干燥后的涂有磷脂的平面电极与盖玻片间注入6μL~200μL蔗糖或葡萄糖溶液组成反应装置;
4)电形成过程:组装好装置后,将电极分别连接信号发生器,设定波形为正弦波,设定交流电压为1~9V,频率为1~104 Hz,时间控制为5~120min,形成长度为5~200μm、直径为100nm~2μm的磷脂管。
2.根据权利要求1所述的利用指状微电极制备磷脂纳米/微米管的方法,其特征在于所述步骤(1)中,指状微电极的叉指宽度为50~200μm。
3.根据权利要求1所述的利用指状微电极制备磷脂纳米/微米管的方法,其特征在于所述步骤(1)中,超声清洗时间为5~15min。
4.根据权利要求1所述的利用指状微电极制备磷脂纳米/微米管的方法,其特征在于所述步骤(1)中,等离子清洗机处理时间为20~30s。
5.根据权利要求1所述的利用指状微电极制备磷脂纳米/微米管的方法,其特征在于所述步骤(2)中,取1~10μL该磷脂溶液于指状微电极上,用注射器针头来回平涂1~6次,以使其均匀平铺于指状微电极上。
6.根据权利要求1所述的利用指状微电极制备磷脂纳米/微米管的方法,其特征在于所述步骤(2)中,氯仿的体积浓度为99.95%。
7.根据权利要求1所述的利用指状微电极制备磷脂纳米/微米管的方法,其特征在于所述步骤(3)中,蔗糖或葡萄糖溶液的浓度为100~200mM。
8.根据权利要求1所述的利用指状微电极制备磷脂纳米/微米管的方法,其特征在于所述步骤(3)中,溶液高度范围为15μm~1000μm。
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