[发明专利]一种环保材料塑性体及其生产方法和制造过程

说明书

技术领域

本发明涉及一种高分子材料领域，特别涉及一种环保材料塑性体及其生产方法和制造过程，该环保材料塑性体可以适用于生产塑料薄膜、纸张、无纺布、建材、管材、板材等。

背景技术

如今的中国已经成为全球第二大经济体，突飞猛进的经济发展同时也引起了城市化的污染，其中塑料袋的污染特别突出。根据住房和城乡建设部的统计数据，全国每年产生上亿吨的垃圾。目前全世界垃圾年均增长速度为8.42%，而中国垃圾增长率更达到10%以上。使用塑料袋的数量与日俱增，据中国连锁经营协会和商务部联合发布:超市每年消耗的塑料袋约 500亿个。以北京为例,目前每年废弃的塑料袋多达 23 亿个。再者,全国民众每天买菜要用掉至少10亿个塑料袋，而其它类型的塑料袋用量也是每天在30亿个以上。对于环境造成严重污染，而且处理塑料垃圾之难度与成本巨大,造成国家社会资源巨大的耗费。有鉴于此，中国在十二五规划中已将环保政策正式纳入国家的财政预算，预计投入环保政策的金资达3.1万亿元。低碳绿色的要求势必将刺激环保原料行业的蓬勃发展.具有高品值、低价格之环保替代性原料,可有效降低传统塑料的使用量，真正发挥环保效应.势必也将成为主流,引领市场带动新一轮的绿色浪潮。

概括来说，塑料降解有三种方式,那就是生物降解,光降解以及焚烧降解.目前针对所谓可生物降解或光降解塑料袋的研究有许多，例如,在生产过程中加入一定量的添加剂（如淀粉、改性淀粉或其它纤维素、光敏剂、生物降解剂等），期使塑料袋的稳定性下降而降解。但经实际测试，大多数所谓可降解塑料,其实都需要一定的环境条件,真正的降解效果不甚切实,尤其是制造成本特高,具有概念性但缺乏实用性. 目前世界先进国家所使用的最有效垃圾处理方式乃为焚烧,但使用聚乙烯(Polyethylene简称PE)制造的产品,除了在焚烧时会产生对人体危害极大的致癌物质“二口恶英”之外,其残余物也将会造成焚化炉的损坏。而此PE存在降解难缺点，生产出来的塑料袋制品，容易造成白色污染。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种环保材料塑性体及其生产方法和制造过程。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种环保材料塑性体，其特征在于，该塑性体由含量为70%～80%的碳链型无机粉体和含量为30%～20%高分子树脂组成。由此，这种环保材料塑性体生产出来塑料制品，主要以碳链型无机粉体为主体，与之前完全采用PE生产出来的塑料制品价格更加低廉。

在一些实施方式中，碳链型无机粉体包括无机粉体和铝钛复合羧酸脂；将铝钛复合羧酸脂接枝及饱合吸附于无机粉体的表面形成不可逆剥离的共价化学键。由于，若将环保材料塑性体生产出来塑料制品无毒无味，使用后废弃经焚烧对空气、水、土壤均无污染，及人体无任何伤害，更易降解，可以彻底解决白色污染。

一种环保材料塑性体的生产方法，具体如下：

（1）热力学和化学的接枝；

应用界面学的原理，在特定温度下，将无机粉体经铝钛复合羧酸脂接枝改性，起键合作用，饱合吸附于无机粉体表面;

（2）物理学溶熔共混；

碳链型无机粉体再与少量的高分子树脂,在温度摄氏165度左右的高温下溶熔共混成均相体系，冷却后形成塑性体；

（3）造粒成形。

一种环保材料塑性体的制造过程，具体步骤如下：

高温烘干：先将无机粉体输送到干燥室内进行高温加热到190⁰C～200⁰C; 直至将无机粉体完全干燥；

分散：再对烘干后的无机粉体进行机械分散，达到原生粒径的大小；

接枝改性：接着加入铝钛复合羧酸脂进行接枝改性；

溶熔共混造粒: 碳链型无机粉体再与少量的高分子树脂,在温度摄氏165度左右的高温下溶熔共混成均相体系，冷却后形成塑性体，再造粒；

上述的分散为机械式分散及接枝改性都是在四路对流接枝改性装置内完成。

在一些实施方式中，接枝改性剂为铝钛复合羧酸脂。

具体实施方式

一种环保材料塑性体，该塑性体由含量为70%～80%的碳链型无机粉体和含量为30%～20%高分子树脂组成。这种环保材料塑性体生产出来塑料制品，主要以碳链型无机粉体为主体，与之前完全采用PE生产出来的塑料制品价格更加低廉。

碳链型无机粉体包括无机粉体和铝钛复合羧酸脂；将铝钛复合羧酸脂接枝及饱合吸附于无机粉体的表面形成不可逆剥离的共价化学键