[发明专利]发光二极管插座组件

说明书

技术领域

本文的主题总的涉及固态照明组件，更具体地涉及发光二极管插座组件。

背景技术

固态光照明系统使用诸如发光二极管(LED)的固态光源，并用于替换使用诸如白炽灯或荧光灯的其它类型光源的其它照明系统。固态光源相比上述灯提供了一些优点，例如快速开启、快速的循环(开-关-开)时间、长的使用寿命、低功耗、窄的发光带宽等，其中窄的发光带宽消除对彩色滤光片的需要以提供期望颜色。

LED照明系统一般包括一个或多个LED封装件，其包括位于印刷电路板(PCB)上的一个或多个发光二极管，该印刷电路板在本文中称为“LED印刷电路板”。LED封装件12可以是通常所称的“板载芯片（chip-on-board）”(COB)发光二极管，或者可以是任何其它类型的LED封装件，例如但不限于包括LED印刷电路板和焊接至LED印刷电路板的一个或多个发光二极管的LED封装件。在至少一些已知的LED照明系统中，LED印刷电路板保持在插座壳体的凹陷内，其中该插座壳体安装到照明器具的支撑结构，例如基部、散热器等。插座壳体可以保持电触头，该电触头接合LED印刷电路板上的电力焊盘以将发光二极管电连接到电源。然而，已知的插座壳体不是没有缺点。例如，可用到各种尺寸的LED印刷电路板。LED印刷电路板的尺寸可以取决于安装在其上的发光二极管的尺寸、安装在其上的发光二极管的数目、安装在其上的发光二极管的形状等。已知的插座壳体仅容纳单个尺寸的LED印刷电路板。换句话说，特定插座壳体的凹陷的尺寸设计成仅接收一个特定尺寸的LED印刷电路板。因而，必须为每个不同尺寸的LED印刷电路板制造不同的插座壳体，其会增加LED照明系统的成本和/或会增加制造LED照明系统的难度和/或所需的时间。

发明内容

在一个实施例中，插座壳体设置用于发光二极管(LED)封装件，其中该封装件具有LED印刷电路板(PCB)。该插座壳体包括第一和第二壳体部，该第一和第二壳体部在其间限定了用于将LED封装件接收在其中的凹陷。第一和第二壳体部构造成接合LED封装件的LED印刷电路板以将LED封装件固定在凹陷内。第一和第二壳体部之间的相对位置能够被选择性地调整，以使凹陷的尺寸能够被选择性地调整以用于将不同尺寸的LED封装件接收在其中。

附图说明

图1为插座组件的示例性实施例的透视图，其示出了安装到示例性的支撑结构的插座组件；

图2为图1所示的插座组件的插座壳体的示例性实施例的透视图；

图3为每个都包括图2所示的插座壳体的多个插座组件的示例性实施例的透视图；

图4为图2所示的插座壳体的壳体部的示例性实施例的透视图；

图5为从与图4不同的角度观察得到的图4所示的壳体部的透视图；

图6为图4和图5所示的壳体部的一部分的分解透视图，其示出了图2所示的插座壳体的电力触头的示例性实施例；

图7为从与图6不同的角度观察得到的图6所示的电力触头的透视图；

图8为图4至图6所示的壳体部的安装侧的示例性实施例的一部分的透视图；

图9为插座组件的另一个示例性实施例的透视图；

图10为插座组件的另一个示例性实施例的透视图，其示出了安装到示例性的支撑结构的插座组件；

图11为图10所示的插座组件的插座壳体的示例性实施例的壳体部的示例性实施例的透视图；

图12为插座壳体的另一示例性实施例的透视图；

图13为图12所示的插座壳体的一部分的透视图；

图14为多个插座组件的示例性实施例的透视图，其中所述多个插座组件的每个都包括图10所示的插座组件的插座壳体。

具体实施方式

在一个实施例中，插座壳体被设置用于发光二极管(LED)封装件，该封装件具有LED印刷电路板(PCB)。该插座壳体包括第一和第二壳体部，该第一和第二壳体部在它们之间限定了用于将LED封装件接收在其中的凹陷。第一和第二壳体部构造成接合LED封装件的LED印刷电路板以将LED封装件固定在凹陷内。第一和第二壳体部之间的相对位置能够被选择性地调整，以使凹陷的尺寸能够被选择性地调整以用于将不同尺寸的LED封装件接收在其中。