[发明专利]蒸煮果机

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种在食品加工过程中，用于蒸煮水果或山果的蒸煮果机，所属食品加工技术领域。

背景技术

在水果或山果的食品加工过程中，有的因加工工艺的需要，必需对水果或山果进行蒸煮。目前用于蒸煮水果或山果的蒸煮果机，主要是用锅和传送链条机、皮带机在热水或蒸汽中进行。用锅存在效率低、加工量少的问题，只用于少量的加工过程。传送链条机、皮带机能适用于大生产，但其结构较复杂存在能耗高、维护、运行费用高等缺点。

发明内容

本发明提供一种蒸煮果机，其效果等同传送链条机、皮带机能适用于大生产，并具有结构较简单、能耗低、维护容易、运行费用低等优点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：利用外形圆形和椭圆形水果或山果的能滚动的特性，将圆形和椭圆形水果或山果放在有一定斜度的托槽中，用热水泵将热水箱中的干净和恒定温度的热水抽出循环，输入到托槽的高位端设置的均流管或均流槽，使其在托槽中流动均衡流量的热水，在水果或山果和托槽的中间用网栅进行隔离，使热水有个均匀流动的基本通道，保持水果或山果在滚动时能与热水、蒸汽接触又和托槽之间不会阻塞热水，热水的蒸汽及热水的热传导，均匀的加热蒸煮滚动的水果或山果。通过调节热水的流量和流速，控制热水温度和水果或山果接触的时间，达到能调节水果或山果蒸煮产量、质量等要求的目的。

网栅的设置还方便热水和水果或山果的分离，水果或山果分离后进入下一工序工艺流程。热水流入热水箱，在热水箱中进行过滤果皮等杂物，并且通过热交换器进行补充热量。

为更好的稳定工艺，在循环热水的热水箱中还要有水位溢流口、水位自动控制、温度自动控制、热水中果浆浓度自动控制、热水泵的流量自动控制及托槽、热水箱的保温装置、进水阀、排污阀等。这些除溢流口外，其它比较复杂，又是辅助提高的因素，由于不影响本发明的成立，在此就不细述。

本发明的有益效果是：在有斜度的托槽中，只需热水泵的运行，泵出热水在蒸煮中推动水果或山果的运行，热水的浮力和润滑作用减低对动力的要求，具有结构简单、故障率低、节约能耗。克服现有复杂的传送链条机、皮带机自重及在热水中运行阻力大的耗能多等缺点。达到能方便调节产量，降低能耗，蒸煮效果好的目的。

附图说明

下面结合附图和举出实施例，对本发明进一步说明，但并不完全代表本发明的其它实施例。

图1是蒸煮果机原理结构示意图。

图2是A-A托槽的剖面结构示意图。

图1、图2中，1.装果斗，2.托槽盖板，3.网栅，4.托槽，5.输送皮带，6.托槽支架，7.调节阀，8.热水泵，9.均流管，10.过滤网，11.溢流口，12.热交换器，13.热水箱，14.水果或山果。

图1图2是本发明原理结构示意图。它是蒸煮果机应用方式之一的实施例。将经洗涤干净的水果或山果14装入装果斗1中，被热水泵8提高的热水经均流管9分布冲击下水果或山果14将均匀的分布在网栅3上。同时由于在托槽4和网栅3的间隙形成均匀的热水基本通道，保持水果或山果14在滚动时和托槽的中间不会阻塞，调节调节阀7的开度可调节热水的压力及流量，相应会影响水果或山果14的蒸煮产量，蒸煮好的水果或山果14经输送皮带5给下道工艺流程，热水经托槽4流到热水箱13，再经过滤网10过滤果皮及其它杂物后，由热交换器12补充热量后，再次被热水泵8提高进入循环运行。

溢流口11是在循环运行或其它故障时，起定向溢流水和出过滤果皮及其它杂物用。

托槽支架6是槽钢或角铁制作，起固定支承托槽4、托槽盖板2和网栅3等用。

装果斗1是为使果能均分在托槽4和网栅3上，其出口的大小为所蒸煮水果或山果14的平均个体1.5倍为佳。也可根据需要确定。

均流管9可制成槽式均流槽，在与托槽4联接处用开细槽口或均匀钻孔的方式均流热水，细槽口一般在10-30mm范围内。

托槽4的斜度，是决定水果或山果14在托槽4和网栅3中分布均匀及能滚动的关键因素，一般在2-45度范围内。也可根据需要确定其它斜度。

网栅3在托槽4中的高度位置，是热水流动的通道，为使热水更好的接触水果或山果14，网栅3的密度最好应是水果或山果14的平均个体0.3-0.8倍，高度一般在10-30mm范围内。其目的是要使果的一半或需要的部位能浸入在热水中，并要使水果、山果滚动后能全部接触过热水。特殊需要时也可不与热水接触，只用蒸熏来达到目的。

具体实施方式