[发明专利]用于重物包装编织袋的废旧聚丙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯组合物及其扁丝的制备方法有效
申请号: | 201210456737.5 | 申请日: | 2012-11-14 |
公开(公告)号: | CN102977453A | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 杨明山;高保平;刘冰;施刚;徐伟;赵安俊 | 申请(专利权)人: | 江苏森帝塑业有限公司;北京石油化工学院 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L23/08;C08L67/02;C08L51/06;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/34;C08K5/134;C08K5/526;C08J11/04;B29C47/92;D01D5/42 |
代理公司: | 北京凯特来知识产权代理有限公司 11260 | 代理人: | 郑立明;赵镇勇 |
地址: | 221212 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 重物 包装 编织袋 废旧 聚丙烯 对苯二甲酸 乙二醇 组合 及其 制备 方法 | ||
1.一种用于重物包装编织袋的废旧聚丙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯组合物,其特征在于,该组合物由废旧聚丙烯组合物和废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯组合物按1:0.8~1.5的重量比组成,其中,
废旧聚丙烯组合物包含按质量份计的以下组分:
废旧聚丙烯 60~80;
线性低密度聚乙烯 5~10;
相容剂 10~14;
抗氧剂 0.45;
填充剂 30;
废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯组合物包含按质量份计的以下组分:
废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯 20~40;
扩链剂 0.1~0.9;
抗氧剂 0.1~0.3。
2.根据权利要求1所述的组合物,其特征在于,所述废旧聚丙烯采用各种废旧编织袋和/或废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶标签。
3.根据权利要求1或2所述的组合物,其特征在于,所述线性低密度聚乙烯的熔融指数为0.1~5;
所述相容剂为聚烯烃-马来酸酐接枝共聚物。
4.根据权利要求3所述的组合物,其特征在于,所述聚烯烃-马来酸酐接枝共聚物选自:HDPE-g-MAH、POE-g-MAH、LLDPE-g-MAH、LLDPE-g-MAH、PP-g-MAH中的一种或至少两种的混合物。
5.根据权利要求1所述的组合物,其特征在于,所述填充剂彩碳酸钙或滑石粉。
6.根据权利要求1所述的组合物,其特征在于,所述废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯采用废旧聚酯瓶片;
所述扩链剂采用环氧类扩链剂或酸酐类扩链剂或它们的混合物。
7.根据权利要求1或6所述的组合物,其特征在于,所述废旧聚丙烯组合物或废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯组合物包含的抗氧剂为抗氧剂1010和168的混合物,抗氧剂1010与168的质量比为1:1~1:5。
8.一种用于重物包装编织袋的废旧聚丙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯组合物扁丝的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
按权利要求1的配方取废旧聚丙烯组合物和废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯组合物的各原料;
将制备废旧聚丙烯组合物的废旧聚丙烯、相容剂、线性低密度聚乙烯、抗氧剂和填充剂加入高速混合机中,在500~1500转/分钟条件下高速混合1~2分钟后出料,将得到的废旧聚丙烯混合物加入到第一挤出机中熔融混炼;
将制备废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯组合物的废旧聚对苯二甲酸乙二醇、扩链剂和抗氧剂加入到高速混合机中,在500~1500转/分钟条件下高速混合到150℃得到废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯组合物,在密闭状态下将得到的废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯组合物输送到第二挤出机中进行扩链反应;
将两台挤出机中的挤出熔体按1:0.8~1.5的重量比加入到第三挤出机中进行共混,经第三挤出机的熔体计量泵和T型机头挤出→水槽冷却→拉膜→分切→热拉伸取向→热定型→收卷后,制备得到废旧聚丙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯组合物扁丝。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述制备废旧聚丙烯组合物的第一挤出机采用单螺杆挤出机或双螺杆挤出机,其长径比为25~33,挤出温度为200~250℃;
所述制备废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯组合物的第二挤出机采用双螺杆挤出机,其螺杆长径比为28~36,螺杆组合为中低剪切速率组合,挤出温度为180~240℃;
所述共混废旧聚丙烯组合物和废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯组合物的第三挤出机采用双螺杆挤出机,其螺杆长径比为28~36,螺杆组合为中剪切速率组合,挤出温度为180~240℃,在成膜机头前设有熔体计量泵,废旧聚丙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯组合物扁丝取向温度为240~280℃,拉伸比为5~7,热定型温度为220~260℃。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述制备废旧聚丙烯组合物的第一挤出机采用单螺杆挤出机,其长径比为28~30。
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