[发明专利]一种高纯度的布洛芬的精制方法无效

专利信息
申请号: 201210456258.3 申请日: 2012-11-14
公开(公告)号: CN102936194A 公开(公告)日: 2013-02-20
发明(设计)人: 强建华;刘晓鹏;施维 申请(专利权)人: 陕西合成药业有限公司
主分类号: C07C57/30 分类号: C07C57/30;C07C51/43
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 710075 陕西省西安*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 纯度 布洛芬 精制 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及布洛芬的进一步纯化的方法,目的在于提供获得更高纯度布洛芬的精制工艺。 

背景技术

布洛芬具有抗炎、镇痛及解热作用,在采用常用动物实施的许多试验,布洛芬的作用为阿司匹林的16~32倍。在大鼠佐剂性关节炎,布洛芬的活性相对较低。人布洛芬300mg局部给药可减轻烟酸呋酯乳剂敷用导致的红斑,并在这方面作用与阿司匹林和异丁芬酸类似,而不是水杨酸钠、保泰松和羟基保泰松。 

布洛芬注射液(Ibuprofen,Caldolor)由 Cumberland公司研制,已于2009年6月11日由美国FDA批准上市,并在中国申请专利ZL01823764.9。布洛芬注射液为首个治疗疼痛和发热的布洛芬新的静脉注射用剂型。其规格为400mg/4mL或800mg/8mL,布洛芬注射液说明书记载布洛芬注射液静脉输注之前须稀释。稀释的终浓度为4mg/ml或更低。选用的稀释液可包括0.9%氯化钠注射液(生理盐水)(美国药典),5%葡萄糖注射液(美国药典)(D5W),或乳酸林格溶液。 

国内近年内陆续开发多种布洛芬注射用剂型,然而,目前的布洛芬原料多为口服级原料,其杂质含量不能满足更为严格的注射用剂型的需要。对其进一步精制是极有必要的。 

发明内容

本发明的目的在于提供布洛芬的精制方法。 

本发明所提及的布洛芬精制方法是通过以下步骤实现的: 

取布洛芬100克,加入异丙醇:水(3:2)溶液500ml,加热至70℃,搅拌使溶解,加入1%(V/V)的活性炭,回流搅拌10分钟,过滤,放置析晶,待析晶完全后,过滤,所得固体水洗晾干,得布洛芬精制品78g。

本发明提及的布洛芬精制方法也可以通过以下步骤得以实现: 

取布洛芬100克,加入800ml纯水,加入氢氧化钠调节pH到7以上,布洛芬完全溶解,加入加入1%(V/V)的活性炭,80℃回流搅拌20分钟,过滤,加盐酸调节pH至6以下,放置析晶,得布洛芬精制品65g。

本发明所提及的精制方法中异丙醇与水的比例不仅限于1:2,事实上,任意比例的异丙醇与水均能完成重结晶的目的,区别仅在于溶剂加入倍量的不同及收率的差异。然而,再进一步来说,当异丙醇/水小于10%后,重结晶需要的溶剂量很大,虽然依然能完成重结晶的操作及目的,但无论从实际得率还是工作成本上来说,都是不合理的。反之,当异丙醇的比例加大后,布洛芬溶解度明显增大,当异丙醇/水大于90%后,溶液浓度需要很高才能达到近似饱和条件,在此浓度下析晶及其困难,重结晶效果并不理想。优选比例为10%~90%. 

本发明所提及的精制方法中加入氢氧化钠调节pH,目的在于将布洛芬成盐,布洛芬对碱稳定,故加氢氧化钠将其pH调至7、8、9、10、11、12,也可加入更多的氢氧化钠使得其pH更高,但是过多的氢氧化钠加入并不是值得推荐的,它并非一个有意义的选择,不仅导致了试剂的浪费,并且在下一步将pH调回时生成较多的盐类物质,或多或少的会随着产品的析出而附着于晶粒上,导致其纯度下降。其中的碱,我们一般选择为氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠及其混合物,当然含其它碱金属阳离子如钾、钙等的的碱性物质也是可以达到这一目的的。这并没有实质上的差别。

本发明中所提及的精制工艺,是通过高温下使之溶清,并加活性炭吸附除去部分杂质,一般来说,温度宜选择60℃到80℃,持续时间为5分钟到30分钟即可。更长的持续时间也是允许的,但这样的操作并不能使得重结晶效果有明显改善。其中活性炭加入量为1%(V/V),根据实际情况可降低或增加,推荐的活性炭加入量范围为0.01%~5%,另外需要提出的是,活性炭可以被硅藻土或其它具有等同效用的物质所替代。 

本发明所提及的精制方法中,加入盐酸调节pH6以下,目的在于将布洛芬游离析出,其pH控制应小于6,可调至6、5、4、3、2,也可加入更多的盐酸使得其pH更低,正如上面所提及的过多的氢氧化钠加入并不是值得推荐的,过多的盐酸加入也并非一个有意义的选择,一来导致了试剂的浪费,二来需要更多的水洗涤样品中残留的酸。上面所述的酸,我们一般选择为盐酸,也可选用其他有机或无机酸,如硫酸、磷酸,乙酸,硝酸等。 

具体实施方式: 

实施例1:布洛芬精制品的制备

取布洛芬100克,加入异丙醇:水(3:2)溶液500ml,加热至70℃,搅拌使溶解,加入1%(V/V)的活性炭,回流搅拌10分钟,过滤,放置析晶,待析晶完全后,过滤,所得固体水洗晾干,得布洛芬精制品78g。

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