[发明专利]一种高屈强比SPCC薄钢板冷轧及连续退火工艺方法有效

专利信息
申请号: 201210456190.9 申请日: 2012-11-14
公开(公告)号: CN102943164A 公开(公告)日: 2013-02-27
发明(设计)人: 孙中华;刘宏强;陈文;张鹏;聂玉珠;梁爱国 申请(专利权)人: 河北钢铁股份有限公司
主分类号: C21D8/02 分类号: C21D8/02;C21D1/26;C21D9/46;C21D11/00
代理公司: 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 代理人: 曹淑敏
地址: 050000 *** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 屈强 spcc 钢板 冷轧 连续 退火 工艺 方法
【权利要求书】:

1.一种高屈强比SPCC薄钢板冷轧及连续退火工艺方法,其特征在于包含如下步骤:

①将SPHC热轧卷板,在直拉式可逆冷轧机上轧制成厚度为0.6~2.0mm的钢板,通过罩式退火炉进行退火处理,热处理温度为600~650oC,热处理时间为5~30min;退火处理后的钢板进行二次冷轧,钢板的厚度减薄至0.15~ 0.2mm,称为薄钢板,冷轧压下率为75~90%;

②将薄钢板送入连续退火炉,进行连续退火处理;在连续退火炉的加热段,薄钢板由室温加热至580~620oC,升温速率维持在10~15oC/s;然后,薄钢板进入连续退火炉的均热段做保温处理,保温时间为30~80s;离开均热段后,带钢进入连续退火炉的冷却段,通过连续退火炉自带的氮-氢混合冷却气氛,使钢板快速冷却至500~550oC,冷却速率维持在15~ 40oC/s;

③将连续退火处理后的薄钢板进行恒延伸率方式的平整处理;平整延伸率为0.5~1.5%,经平整处理,最终SPCC薄钢板的平均晶粒尺寸分布在5.0~ 6.8μm范围内,屈强比维持在0.94~0.98之间。

2.根据权利要求1所述的一种高屈强比SPCC薄钢板冷轧及连续退火工艺方法,其特征在于SPHC热轧卷板的厚度为2.5--3.0mm,在直拉式可逆冷轧机上轧制成厚度为0.6~2.0mm的钢板,通过罩式退火炉进行退火处理,热处理温度为600~650oC,热处理时间为5~30min;退火处理后的钢板进行二次冷轧,钢板的厚度减薄至0.15~ 0.2mm。

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