[发明专利]一种利用低品位氧化锌矿制备磷酸锌的方法有效
| 申请号: | 201210455288.2 | 申请日: | 2012-11-14 |
| 公开(公告)号: | CN102887494A | 公开(公告)日: | 2013-01-23 |
| 发明(设计)人: | 李博;刘亚川;刘述平;唐湘平 | 申请(专利权)人: | 中国地质科学院矿产综合利用研究所 |
| 主分类号: | C01B25/37 | 分类号: | C01B25/37 |
| 代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 赵丽 |
| 地址: | 610041 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 利用 品位 氧化 锌矿 制备 磷酸 方法 | ||
1.一种利用低品位氧化锌矿制备磷酸锌的方法,其特征在于:以低品位氧化锌矿为原料,经氨-铵盐浸出、净化获得氨浸净化液,于氨浸净化液中加入沉淀剂,常温搅拌反应30~50min,静置10~20min,经液固分离后得到锌铵复盐中间体;将锌铵复盐中间体溶于水,配制成浓度为30~70wt%的溶液,再按锌铵复盐中间体中Zn2+:Na3PO4摩尔比为1:0.56~0.66,配制浓度25~50wt%的磷酸三钠溶液,并在60~90℃的搅拌状态下,将磷酸三钠溶液缓慢加入到锌铵复盐中间体溶液中保温反应30~50min,然后过滤,滤饼经洗涤、在110~130℃下干燥1~3h,即得到PO43-含量≥45%、Zn2+含量≥45%、Pb含量﹤0.008%、Cd含量﹤0.001%的高纯粉状二水磷酸锌产品。
2.根据权利要求1所述的一种利用低品位氧化锌矿制备磷酸锌的方法,其特征在于:所述低品位氧化锌矿的锌含量≤14%。
3.根据权利要求1所述的一种利用低品位氧化锌矿制备磷酸锌的方法,其特征在于:所述沉淀剂为质量比浓度98%的硫酸或质量比浓度36.5%的盐酸。
4.根据权利要求1或2所述的一种利用低品位氧化锌矿制备磷酸锌的方法,其特征在于:所述沉淀剂按氨浸净化液Zn2+:H2SO4或HCl为1:2.03~2.56的摩尔质量比加入。
5.根据权利要求1所述的一种利用低品位氧化锌矿制备磷酸锌的方法,其特征在于:所述经液固分离后得到的锌铵复盐中间体在60~80℃、烘干1~2.5h后备用。
6.根据权利要求1所述的一种利用低品位氧化锌矿制备磷酸锌的方法,其特征在于:所述低品位氧化锌矿氨浸净化液是以氨-硫酸铵溶液或氨-氯化铵溶液为浸出剂,氧化锌矿浸出液在常温下加入过量Zn粉反应60~100min,经固液分离后,所得氨浸溶液再与浓度为30wt%H2O2、1.5 wt%Fe2(SO4)3溶液按1000:1~4:5~30的体积比,在40~70℃下反应60~120min,经固液分离后得到。
7.根据权利要求6所述的一种利用低品位氧化锌矿制备磷酸锌的方法,其特征在于:所述氨-硫酸铵溶液的浸出条件为:浸出剂浓度3.2mol/L,NH3:NH4+摩尔比1:1;浸出温度40℃;液固比L:S=3.5:1;浸出时间2h。
8.根据权利要求6所述的一种利用低品位氧化锌矿制备磷酸锌的方法,其特征在于:所述氨-氯化铵溶液的浸出条件为:浸出剂浓度4.5 mol/L,NH3:NH4+摩尔比1:1;浸出温度35℃;液固比L:S=2.5:1;浸出时间1h。
9.根据权利要求6所述的一种利用低品位氧化锌矿制备磷酸锌的方法,其特征在于:所述过量Zn粉的用量为浸出液中杂质金属离子与Zn发生置换反应所需理论量锌粉的8~14倍,以除去浸出液中重金属Pb、Cu、Cd、Co。
10.根据权利要求1所述的一种利用低品位氧化锌矿制备磷酸锌的方法,其特征在于:所述氨浸净化液原料Pb≤4mg/L,Gd≤0.15mg/L,As≤0.30mg/L。
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