[发明专利]一种耐磨高光泽水性上光油及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐磨高光泽水性上光油及其制备方法，属于新型环保高分子材料领域，应用于印刷纸品上光。 

背景技术

上光油用于印刷纸品上的一种装饰和保护性涂料，因它具有高光泽、耐水、耐磨、耐侯性好而应用广泛于食品、化妆品、药品等行业。目前市场上还在大量使用溶剂型上光油（污染环境）及UV上光油（价格昂贵），随着人们对环保的重视，水性上光油因其环保、价廉逐渐得到重视，且应对印刷效果的要求不同，水性上光油已经作走向多元化的道路。目前水性上光油在国外应用非常普遍，而国内水性上光油生产厂家也在逐渐增多，但质量良莠不齐，光泽度不够高，且稳定性不好，甚至出现沉淀物质；随着消费者对纸品上光要求的不断提高，尤其高端纸品应用，同时具备耐磨性好及光泽度高的水性上光油需求越来越大。 

发明内容

针对以上需求，本发明的目的在于提供一种耐磨高光泽的水性上光油，利用苯乙烯~丙烯酸酯乳液 （以下简称苯丙乳液）来及固体树脂溶液起到耐磨、耐水效果，添加丙烯酸酯乳液可增强上光油的光泽度以及附着力及流平性，该水性上光油稳定、走机性好、工艺简单且适合工业化生产。 

本发明提供一种耐磨高光泽水性上光油，该水性上光油由含有下述重量含量的原料配制成：55~70%苯丙乳液、8~20%丙烯酸酯乳液、12~20%固体树脂溶液、5~10%蜡乳液、0.05~0.2%消泡剂、0.1~0.5%防霉剂、1~10%去离子水；   

所述的苯丙乳液为苯丙乳液A（Tg：20~22℃，固含：46~48%）、苯丙乳液B（Tg：108~110℃，固含：44~46%）以及苯丙乳液C（Tg：-15 ~ -16℃，固含：48~50%）的混合乳液，且混合比例为2~3：1~2：1； 

所述的丙烯酸酯乳液的Tg为58~60℃，固含为18~20%； 

所述的固体树脂溶液为Tg为70~72℃，固含为34~35%的苯乙烯~丙烯酸酯树脂溶液 

所述的蜡乳液为水性聚乙烯蜡乳液，固含量为34~35%，粒径分布在50~100纳米范围内； 

所述的消泡剂为有机硅消泡剂； 

所述的防霉剂为1,2-苯并异噻唑-3-酮。 

本发明还提供一种制备方法：依次将55~70%苯丙乳液、8~20%丙烯酸酯乳液、12~20%固体树脂溶液、1~10%去离子水添加到具有高速搅拌器的不锈钢容器内，开启搅拌，搅拌速度 为800~1500转/分钟，保持0.5~1小时；然后依次加入5~10%蜡乳液、0.05~0.2%消泡剂、0.1~0.5%防霉剂，将搅拌速度提高到2000~2500转/分钟，搅拌10~30分钟后过滤，制得耐磨高光泽水性上光油。 

本发明与现有技术相比，由于添加了丙烯酸酯乳液，可大大提高产品的光泽度、附着力以及流平性。用0号线棒将制得的水性上光油涂于白卡纸上，光泽度可≥80%（60度角光泽仪），4磅压力条件下，来回300次表层不磨花。 

具体实施方式

实施例一 : 

苯丙乳液 ①（Tg：20~22℃，固含：46~48%）：    0.36kg 

苯丙乳液 ②（Tg：108~110℃，固含：44~46%）：  0.17kg 

苯丙乳液 ③（Tg：-15 ~ -16℃，固含：48~50%）:  0.17kg 

丙烯酸酯乳液： 0.09kg 

固体树脂溶液： 0.14kg 

蜡乳液：       0.06kg 

消泡剂：       0.002kg 

防霉剂：       0.004kg 

去离子水：     0.1kg 

依次将0.36kg苯丙乳液 ①，0.17kg苯丙乳液 ②，0.17kg苯丙乳液 ③，0.09kg丙烯酸酯乳液，0.14kg固体树脂溶液，0.1kg 去离子水添加到具有高速搅拌器的不锈钢容器内，开启搅拌，搅拌速度为800转/分钟，保持1小时；然后依次加入0.06kg蜡乳液；0.002kg消泡剂；0.004kg防霉剂，将搅拌速度提高到2000转/分钟，高速搅拌30分钟后过滤，制得耐磨高光泽水性上光油。用0号线棒将制得的水性上光油涂于白卡纸上，光泽度达到82%（60度角光泽仪）；4磅压力条件下，来回300次表层不磨花。 

实施例二: 

苯丙乳液 ①（Tg：20~22℃，固含：46~48%）：   1.3kg 

苯丙乳液 ②（Tg：108~110℃，固含：44~46%）：  1.3kg