[发明专利]一种自控温发热电缆及其制备方法无效
申请号: | 201210455057.1 | 申请日: | 2012-11-13 |
公开(公告)号: | CN103804746A | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
发明(设计)人: | 李贻连 | 申请(专利权)人: | 安邦电气集团有限公司 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L23/08;C08L51/06;C08K3/04;H01B7/17 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自控 发热 电缆 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种电缆,具体涉及一种自控温发热电缆及其制备方法。
技术背景
自控温发热电缆由导电高分子聚合材料(塑料)和两根平行金属导线及绝缘护套构成的扁形带状电缆。由于于导电高分子复合材料具有正温度系数“PTC”特性,且相互并联,能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率,自动限制加热的温度。使得自控温发热电缆具有自动调节输出功率,根据实际需要热量进行补偿,因此不会因自身发热而烧毁;低温状态快速启动,温度均匀,每一局部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节。
PTC材料是一类具有正温度系数的热敏电阻材料,在一定的转变温度下,其电阻率迅速增加至一极限值(可增大1.5~8个数量级),发生(半)导体-绝缘体的相互转变,因此常用于电信工程、自控温加热器、电流限流器、电路过载保护器等。目前PTC材料分为两种,一种是陶瓷基PTC材料,另一种是聚合物型PTC导电复合材料。虽然聚合物型PTC导电复合材料的转变温度低一些,但具有导电性能可调、易于成型、可曲挠、成本低以及PTC强度高等特点,特别是自控温加热器的应用,是陶瓷基材料所不可代替的,所以研究和应用较为热门。
目前,自控温发热电缆的非晶体导电聚合材料存在的室温电阻率偏高,PTC效应稳定性差,致使PTC强度及输出功率衰减过快,保护后漏电流大等。这是由于非晶体导电聚合物与炭黑粒子之间的浸润性差,分散在基体内的炭黑粒子之间又具有较强的附聚力,因此炭黑粒子在基体中的分散不稳定。而随着电子行业的发展,要求PTC保护器件电阻越小越好,保证正常电路中功耗更小,并具有更高的切断电阻,保证电路切断后漏电流愈小愈好。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的问题,提供一种自控温发热电缆,具有导电性能可调、易于成型、可曲挠、成本低以及PTC强度高等特点。
为了达到上述目的,本发明是通过下列技术方案来实现的:
一种自控温发热电缆,包括导电护套,所述导电护套为聚合物型PTC导电复合材料构成,所述聚合物型PTC导电复合材料由下列组份按重量份组成:结晶型高聚物:100份、炭黑:200-500份、相容剂:20-100份、抗氧剂 :0.1-0.5份、润滑剂:0 -1份。
上述方案的优选方案是,所述结晶型高聚物为高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)或乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)。
更优的是,所述结晶型高聚物为乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)。
所述炭黑(CB)的粒径为50nm-150nm,吸油量(DBP)为50-120m1/100g,pH值为7~9。
所述相容剂为选自聚丙烯接枝马来酸酐(PP-g-MAH)、聚丙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(PP-g-GMA)、三元乙丙橡胶接枝马来酸酐(EPDM-g-MAH)、三元乙丙橡胶接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(EPDM-g-GMA)中的至少一种。
所述抗氧剂为四(β-(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯(1010)、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯(168)、硫代二丙酸双十八醇酯(DSTDP)中的至少一种。
所述润滑剂为有机硅树脂、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚硬脂酸乙烯醋、脂肪酸醋。
一种制备上述的一种自控温发热电缆的方法,包括以下步骤:
(1)制备聚合物型PTC导电复合材料:按配比称取结晶型高聚物、炭黑、相容剂、抗氧剂和润滑剂,一些放入单螺杆机中进行高温混合塑炼制得复合材料;
(2)将(1)制得复合材料投入双螺杆挤出机中,再将发热体牵引入双螺杆挤出机出料口中,挤成成型;
(3)将(2)挤出成型物经冷却、牵引与交联处理后成为自控温发热电缆产品。
本发明中,EVA是乙烯-乙酸乙烯(醋酸乙烯)酯共聚物,它是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而制得,简称为EVA。一般乙酸乙烯(VA)含量在5%-40%。与聚乙烯相比,EVA由于在分子链中引入了乙酸乙烯单体,从而降低了结晶度提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。一般来说,EVA树脂的性能主要取决于分子链上乙酸乙烯的含量。因构成组分比例可调从而符合不同的应用需要,乙酸乙烯(VA)的含量越高,其透明度、柔软度及坚韧度会相对提高。
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