[发明专利]一种外转子电机

说明书

技术领域

本发明涉及一种外转子电机。

背景技术

目前，外转子电机主要由内定子组件、外转子组件组成，定子包括端盖、定子铁芯和线圈绕组等，线圈绕组绕在定子铁芯上;转子组件主要由转子铁芯、铸铝导条、铸铝端环、轴套、电机轴等组成。转子通过转轴与安装在定子上的两个轴承配合。这种外转子电机转轴只有一端能够与转子固定，属于典型的悬壁梁结构，为了保证电机转子内壁与定子外壁不磨擦，不得不加大气隙，降低了电机的电磁性能，电机效率普遍不高；其次，转轴与转子轴套为过盈配合，转子轴与转子内壁同心度很难保证；此外，这种电机的结构决定了它不可能做到完全密封，电机防水性能普遍不好。

发明内容

本发明的目的是提供一种外转子电机。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种外转子电机，其包括内定子、与所述的内定子相配合的外转子、覆盖在所述的外转子上部的电机端盖，所述的外转子的内壁具有锥度，并且所述的外转子口部的宽度大于底部的宽度。

优选地，所述的外转子底部设置有凹坑，所述的外转子底部的内壁面构成所述的凹坑的外壁面，所述的凹坑的外壁面上开设有若干个出水口，所述的出水口的出水方向与所述的外转子的径向相一致。

进一步优选地，所述的外转子的底部、出水口的入口处设置有挡块。

进一步优选地，所述的凹坑的内壁面向上延伸形成所述的挡块。

优选地，所述的外转子的上部设置有铸铝法兰。

优选地，所述的电机端盖壁的端面具有凹槽部，所述的外转子与所述的电机端盖凹槽部的对应处具有凸台部，所述的电机端盖、外转子通过所述的凹槽部、凸台部相配合。

进一步优选地，所述的外转子的凸台部内侧设置有挡水槽，所述的凸台部的内周面构成所述的挡水槽的外壁面，当所述的电机端盖的凹槽部与所述的外转子的凸台部相配合后，所述的电机端盖的凹槽部的内周面与所述的挡水槽的外壁面具有间隙。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明将外转子内壁加工成带有一定锥度，使口部内径比根部内径略大，转轴变形量小的地方气隙较小，转轴变形量大的地方气隙适当加大，保证了电机运行时定子与转子之间不会磨擦，电机综合性能得到提升；还可以减小压轴工装与转子内壁的间隙，提高了转子轴与转子内壁的同心度。

附图说明

附图1为本发明的立体图；

附图2为本发明的剖视示意图；

附图3为附图2中A部放大图；

附图4为本发明中外转子的剖视示意图；

附图5为附图4中B部放大图。

其中：1、内定子；2、外转子；20、凸台部；21、挡水槽；22、间隙；3、电机端盖；30、凹槽部；4、凹坑；5、出水口；6、铸铝法兰；7、挡块。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

如图1、2所示的一种外转子电机，其包括内定子1、与内定子1相配合的外转子2、覆盖在外转子2上部的电机端盖3，电机端盖3壁的端面具有凹槽部30，外转子2与电机端盖3的凹槽部30配合处具有凸台部20，外转子2与电机端盖3配合时，凸台部20插入至凹槽部30内。

如图3、4所示，外转子2上还专门设置了防水结构，该防水结构包括外转子2的凸台部20的内侧设置的挡水槽21，凸台部20的内周面构成挡水槽21的外壁面，在本实施例中，挡水槽呈U型，当电机端盖3的凹槽部30与外转子2的凸台部20相配合后，电机端盖3的凹槽部30的内周面与挡水槽21的外壁面具有间隙22，使电机端盖3与外转子2之间构成间隙密封，达到防水的作用。

外转子2的内壁具有锥度，并且外转子2口部的宽度大于底部的宽度，这样的设置使得转轴变形量小的地方气隙较小，转轴变形量大的地方气隙适当加大，保证了电机运行时定子与转子之间不会磨擦，电机综合性能得到提升；并且可以减小压轴工装与外转子2内壁的间隙，提高了转子轴与外转子2内壁的同心度。