[发明专利]煤粉成型粘结剂及粘结方法

说明书

技术领域

本发明涉及煤炭加工领域，具体而言，涉及一种煤粉成型粘结剂及粘结方法。

背景技术

细煤粉极易自燃，且流动性强，不适宜直接输送，对环境污染较大，因此需要对细煤粉进行粘结成型。

现有技术中煤粉成型所用的粘结剂种类很多，例如中国专利申请CN 101570706A公开的热法焦煤粉成型粘结剂，其组分按质量分数计算包括：清水84%、腐植酸9～11%、固体NaOH1.6～2.1%、水玻璃0.4～0.55%、KS高温释放剂0.3～0.35%、207防水胶水，可以将0.3cm以下的废弃焦煤粉进行粘结加工成型为可使用的0.35～0.5cm的焦粒再次使用。

但是，现有技术中煤粉成型所使用的粘结剂大多数组分繁多，配制过程复杂，成本较高。

发明内容

本发明提供了一种煤粉成型粘结剂及粘结方法，以解决现有技术中煤粉成型所用粘结剂成本较高、工艺复杂的技术问题。

根据本发明的一个方面，提供了一种煤粉成型粘结剂，包括以下原料组分：1400～1700重量份的水；60～80重量份的淀粉；以及8～11重量份的固体NaOH。

进一步地，煤粉成型粘结剂包括以下原料组分：1450～1600重量份的水；72～78重量份的淀粉；以及8.5～10重量份的固体NaOH。

进一步地，煤粉成型粘结剂包括以下原料组分：1500重量份的水；75重量份的淀粉；以及9重量份的固体NaOH。

进一步地，水的pH值为7.0～8.0。

进一步地，淀粉为玉米淀粉或土豆淀粉。

进一步地，固体NaOH的纯度大于99%。

根据本发明的另一个方面，提供了一种煤粉成型粘结方法，包括以下步骤：将水、淀粉、固体NaOH混合，搅拌均匀，配制成上述的煤粉成型粘结剂；将煤粉成型粘结剂添加到煤粉中，煤粉成型粘结剂与煤粉的质量比为（0.72～0.90）：1，搅拌均匀，得到型煤混合物；将型煤混合物经过成型机压制成型，得到成品型煤。

进一步地，型煤混合物中，所述煤粉成型粘结剂与所述煤粉的质量比为（0.76～0.84）：1。

进一步地，型煤混合物中，所述煤粉成型粘结剂与所述煤粉的质量比为（0.78～0.80）：1。

应用本发明的技术方案的煤粉成型粘结剂及粘结方法，配制包括1400～1700重量份的水、60～80重量份的淀粉、以及8～11重量份的固体NaOH的煤粉成型粘结剂，将上述煤粉成型粘结剂按照与煤粉的质量比为（0.72～0.90）：1添加到煤粉中，得到型煤混合物，进而经过成型机压制成型，得到成品型煤，达到了生产成本低、工艺简单的技术效果。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行详细的说明，但如下实施例仅是用以理解本发明，而不能限制本发明，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

在本发明一种典型的实施方式中，煤粉成型粘结剂包括以下原料组分：1400～1700重量份的水；60～80重量份的淀粉；以及8～11重量份的固体NaOH。在煤粉成型粘结剂的配制过程中，通过将淀粉和固体NaOH在水中混合搅拌均匀，固体NaOH的存在提供了碱性环境，有利于淀粉分子之间相互胶粘，进一步与煤粉混合搅拌均匀后可以将煤粉细颗粒牢固地粘接在一起。采用本发明实施方式的煤粉成型粘结剂，仅使用简单的几种原料易得的组分，就可以达到有效地粘结煤粉的技术效果，粘结成型后的成品型煤具有较高的抗压强度，便于输送，而且制作成本低，对环境无污染。

在本发明一种优选的实施方式中，煤粉成型粘结剂包括以下原料组分：1400～1700重量份的水；60～80重量份的淀粉；以及8～11重量份的固体NaOH。进一步优选地，煤粉成型粘结剂包括以下原料组分：1500重量份的水；75重量份的淀粉；以及9重量份的固体NaOH。通过优化选择煤粉成型粘结剂的原料配比，可以更好地实现有效粘结煤粉的技术效果，达到成品型煤更高的强度。

优选地，煤粉成型粘结剂原料组分中的水的pH值为7.0～8.0。略偏碱性的环境有利于粘结剂中淀粉分子间的相互粘结。

优选地，煤粉成型粘结剂原料组分中的淀粉为玉米淀粉或土豆淀粉。玉米淀粉或土豆淀粉原料易得、成本低廉，从而使得本发明的煤粉成型粘结剂配方适合大规模生产应用。

优选地，煤粉成型粘结剂原料组分中的固体NaOH的纯度大于99%。使用较高纯度的固体NaOH，可以尽可能避免在煤粉成型粘结剂中进而在成品型煤中引入杂质，保证产品质量。