[发明专利]可喷涂的环保热熔胶及其制备方法

权利要求书

1.一种可喷涂的环保热熔胶，其特征在于，包括以下重量百分比的成分：

熔指30的EVA热塑性树脂       8～15%；

熔指65的EVA热塑性树脂    15～20%；

水白松香                       7～12%；

水白氢化松香                  10～15%；

碳九石油树脂                   6～10%；

白色增粘树脂                  10～20%；

聚异丁烯                    3～8%；

微晶蜡                     6～12%。

2.根据权利要求1所述的可喷涂的环保热熔胶，其特征在于，还包括以下重量百分比的成分：

防老剂  0.5～1.0%；

抗氧剂  0.7～1.2%；

润湿剂  0.2～0.5%；

柔软剂    8～12%。

3.根据权利要求2所述的可喷涂的环保热熔胶，其特征在于：该环保喷胶的成分及其重量配比为：熔指30的EVA热塑性树脂12%、熔指65的EVA热塑性树脂18%、水白松香10%、水白氢化松香12%、碳九石油树脂8%、白色增粘树脂14.5%、聚异丁烯5%、微晶蜡8%、润湿剂0.5%、防老剂1%、抗氧剂1%、柔软剂10%，各组分之和为100%。

4.根据权利要求1、2或3所述的环保可喷涂型热熔胶，其特征在于：所述水白松香和水白氢化松香采用软化点高于80℃的特级品，所述碳九石油树脂采用软化点为120℃的工业一级品，所述白色增粘树脂采用软化点为115℃的工业一级品松香改性季戊四醇酯，所述聚异丁烯采用分子量为8000的工业一级品树脂，所述微晶蜡采用熔点为70℃的工业一级品。

5.根据权利要求2或3所述的可喷涂的环保热熔胶，其特征在于：所述防老剂选用OPPD防老剂（化学名称: N-仲辛基-N’-苯基对苯二胺）环保品，所述抗氧剂选用1010抗氧剂{化学名称: 四［β（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸］季戊四醇酯}环保品，所述润湿剂选用脂肪醇聚氧乙烯醚环保品，所述柔软剂选用环烷油环保品。

6.一种权利要求2所述的可喷涂的环保热熔胶的制备方法，其特征在于包括以下工艺步骤：

a.按配比将柔软剂、防老剂、抗氧剂、润湿剂投入带有搅拌装置的容器中，开始向反应釜夹套内导入预先加热的高温导热油来升温，开始静态热熔，将温度升至物料温度为100℃～120℃，并于该温度下保温8～12分钟； 

b.按配比投入水白松香、水白氢化松香、碳九石油树脂、白色增粘树脂、聚异丁烯、微晶蜡，继续静态热熔，升温至混合物料为120℃～130℃，并于该温度下保温15～25分钟；

c.然后按配比将熔指30的EVA热塑性树脂和熔指65的EVA热塑性树脂投入混配反应釜，紧密关闭投料口，开启真空阀，抽真空至真空度为-0.1MPa；

d.继续升温，静态热熔，将混合物料温度升至150℃～170℃，并于该温度下保温15～25分钟； 

e.开始缓慢搅拌进行动态热熔，先低速搅拌热熔混合体25～35分钟；然后加快搅拌速度搅拌50～70分钟；

f.待物料颜色为淡黄色透明均匀液体时，取样检测，合格后出料冷却成型包装。

7.根据权利要求6所述的可喷涂的环保热熔胶的制备方法，其特征在于：所述步骤e中，搅拌器的转速为：前期200转/分，后期1000转/分。