[发明专利]一种烟气除尘脱硫脱硝工艺及其专用设备

说明书

技术领域

本发明属于除尘脱硫脱硝技术领域，具体涉及一种烟气除尘脱硫脱硝工艺及其专用设备。

背景技术

从气体中除去或收集固态或液态粒子的设备称为除尘装置，可分为湿式除尘装置和干式除尘装置；按分离原理分类可分为：重力除尘装置（机械式除尘装置）、惯性力除尘装置（机械式除尘装置）、离心力除尘装置（机械式除尘装置）、洗涤式除尘装置、过滤式除尘装置、电除尘装置。目前应用最多的有电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器等，电除尘器效率可达到97％，旋风除尘器可达到84.2％，布袋除尘器可达到99.7％。由上看出布袋除尘器的除尘效率是最高的。

烟气脱硫是指脱除烟气中的二氧化硫，目前烟气脱硫方法有100多种，能工业化的也有十几种。按脱除产物的干湿形态可分为湿法、半干法和干法，它们的脱硫率不低于80%，且各有长短。其中典型的湿式过程有：1）石灰石/石灰-石膏法；2）氨法；3）双碱法；4）氧化镁法；5）亚硫酸钠循环吸收法(W—L法)；6）柠檬酸钠法；7）磷铵复肥法(PAFP)；8）海水脱硫等。干式过程有：1）炉内喷钙尾部增湿活化法(LIFAC法)；2）荷电干式吸收剂喷射脱硫法(CDSI)；3）炉内喷钙循环流化床反应器技术等。半干式过程有：1）旋转喷雾干燥法(SDA)法；2）循环流化床（CFB）烟气脱硫工艺等。

烟气脱硝是指脱除烟气中的氮氧化物（NOx），NOx气体的治理常采用的有NH₃还原法，CO还原法和H₂还原法。近年来，脱除NOx两种常用的技术是直接催化分解NOx和碳氢化合物选择性催化还原NOx，而且后者优于前者。典型的NH₃还原法过程包括：1）选择性催化还原法(SCR法)；2）非催化选择性还原性(SNCR法)。而使用氧化的典型方法有：1）臭氧氧化吸收法；2）高锰酸钾KMnO₄液相氧化吸收法。

联合脱硫脱氮技术成为燃料气治理的发展方向之一，目前已开发不下60种，其中有的已工业化，有的还处于中试和小试阶段。按照烟气的形成阶段，可分为炉内燃烧过程中的同时脱硫脱氮技术和燃烧后烟气联合脱硫脱氮技术。炉内燃烧过程中的同时脱硫脱氮技术，是通过控制燃烧温度来减少NOx的生成，同时利用钙吸收剂吸收燃烧过程中产生的SO₂，以达到同时控制SO₂和NOx排放的目的。其代表性技术有：1）循环流化床燃烧（CFBC）；2）石灰石注入炉内分段燃烧（LIMB）；3）石灰石/尿素喷射法；4）钠质吸收剂喷射法；5）气体二次燃烧吸收剂喷射工艺；6）炉内喷入有机酸吸收剂工艺。这些技术的脱硫率一般70%至80%、脱氮率50%至70%。

燃烧后烟气联合脱硫脱氮技术是在烟气脱硫技术（FGD）技术基础上发展起来的，它可以减少系统复杂性、更好的运行性能和低成本。同时脱硫率在90%以上，脱氮率在80%以上。其代表性技术包括：1）活性炭吸附法；2）CuO法；3）NOXSO工艺（碳酸钠/氧化铝干式吸附再生）；4）SNAP法；5）SNOX(WSA- SNOX)工艺；6）SNRB (SOX-BOX)工艺； 7）Parsons法；8）电子束照射法( EBA法)；9）湿式脱硫加金属螯和物脱氮；10）强氧化剂/碱工艺（如Belco Technologies 公司开发的EDV技术）；11）杂多酸（钼硅酸）吸收法等。前八种方法系干式过程，它们不同程度地存在着工艺复杂、投资成本高和运行能耗高的不足。后三种为湿式过程，存在着设备腐蚀、废液处理困难的不足问题。

国内在处理燃煤烟气方面大多集中在脱硫方面，基本是对国外技术的消化与吸收，单独脱氮研究较少；此发明是在总结目前国内外先进工艺基础上推出的一种新的除尘联合脱硫脱硝工艺，尤其适合于催化裂化再生烟气及电厂烟气的净化处理。

发明内容

发明目的：针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种烟气除尘脱硫脱硝工艺，烟气首先经换热余热利用，降低烟气温度，再去布袋除尘以去除烟气中的细微烟尘，可满足多种烟气处理要求，尤其适合催化裂化再生产生的高温、含超细粉尘的烟气。本发明的另一目的是提供一种烟气除尘脱硫脱硝工艺的专用设备。

技术方案：为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

一种烟气除尘脱硫脱硝工艺，包括：

（1）烟气首先进入余热利用器进行换热降温，使烟气温度降至150～180℃左右，降温后的烟气进入布袋除尘器，对烟气中的粉尘分离，使烟气中粉尘浓度降低至30mg/m³；