[发明专利]一种SBS高性能改性沥青及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于改性沥青技术领域，特别是涉及一种SBS高性能改性沥青及其制备方法。

背景技术

目前，改性沥青是由高分子聚合物改性剂作为分散相容物理的方法，以一定的粒径均匀的分布到粒径连续相重新构成的体系。聚合物之间存在部分的吸附，极易发生两相之间的离析。所以，SBS改性沥青的生产问题就是沥青与SBS的相溶问题，两者如果相溶不好，则沥青会发生分离，使改性沥青的技术指标受到很大的影响。现有改性沥青存在相溶性不好，粘弹性和延性不高，温度敏感性高，不能抗老化等技术问题。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种SBS高性能改性沥青及其制备方法。

本发明的目的之一是提供一种具有相溶性好，粘弹性和延性高，温度敏感性低，抗老化，原料易得，成本低廉，加工方便，安全可靠，质量稳定，适用范围广，性能优良等特点的SBS高性能改性沥青。

本发明SBS高性能改性沥青所采取的技术方案是：

一种SBS高性能改性沥青，其特点是SBS高性能改性沥青各组分的组成重量比例为要：

本发明SBS高性能改性沥青还可以采用如下技术方案：

所述的SBS高性能改性沥青，其特点是：基质道路沥青为90＃道路沥青或70#道路沥青。

所述的SBS高性能改性沥青，其特点是：稳定剂为丁基橡胶、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶或顺丁橡胶中的一种或几种。

所述的SBS高性能改性沥青，其特点是：稳定剂丁基橡胶、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶或顺丁橡胶含有重量百分比为0.5－3%的硫磺。

所述的SBS高性能改性沥青，其特点是：添加剂为芳烃油。

本发明的目的之二是提供一种工艺简单，操作方便，安全可靠，质量稳定，生产效率高等特点的SBS高性能改性沥青的制备方法。

本发明SBS高性能改性沥青的制备方法所采取的技术方案是：

一种SBS高性能改性沥青的制备方法，其特点是SBS高性能改性沥青制备包括以下工艺过程：

1)升温混料：基质道路沥青100重量份升温至179－180℃，在搅拌条件下，加入SBS改性剂热塑性丁苯橡胶3.4-3.8重量份，然后加入添加剂1.8-2.0重量份，混料5－20分钟；

2)胶体研磨：混料进行胶体研磨；

3)稳定发育：胶体研磨后加入稳定剂0.2-0.25重量份，搅拌5－20分钟，制得SBS高性能改性沥青。

本发明SBS高性能改性沥青的制备方法还可以采用如下技术方案：

所述的SBS高性能改性沥青的制备方法，其特点是：稳定剂为丁基橡胶、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶或顺丁橡胶中的一种或几种，含有重量百分比为0.5－3%的硫磺；添加剂为芳烃油。

本发明具有的优点和积极效果是：

SBS高性能改性沥青及其制备方法由于采用了本发明全新的技术方案，与现有技术相比，本发明具有相溶性好，粘弹性和延性高，温度敏感性低，抗老化，原料易得，成本低廉，质量稳定，性能优良，适用范围广，而且生产工艺简单，操作方便，安全可靠，生产效率高等优点。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并详细说明如下：

实施例1

一种SBS高性能改性沥青，各组分的组成重量比例为：

实施例2

一种SBS高性能改性沥青，各组分的组成重量比例为：

实施例3

一种SBS高性能改性沥青的制备方法，包括以下工艺过程：

1．升温混料：基质道路沥青100重量份升温至179－180℃，在搅拌条件下，加入SBS改性剂热塑性丁苯橡胶3.4-3.8重量份，然后加入添加剂1.8-2.0重量份，混料5－20分钟；

2．胶体研磨：混料进行胶体研磨，研磨15分钟；

3．稳定发育：胶体研磨后加入稳定剂0.2-0.25重量份，搅拌5－20分钟，制得SBS高性能改性沥青。

本实施例的具体设备及操作步骤：

1、原料有1#、2#两个上料斗，首先将两个上料斗填满基质沥青。

2、升温待基质沥青温度达到生产要求（170-180度），开启进油泵，将10吨基质沥青打入计量罐。

3、开启计量罐的搅拌器，加入一定配比的SBS丁苯橡胶后再加入添加剂。

4、在计量罐中搅拌10分钟，开启胶体磨，将计量罐中的沥青打入研磨罐。