[发明专利]一种显示屏用的LED器件及显示模组

说明书

技术领域

本发明属于发光器件的制造领域，涉及一种显示屏用的LED器件及由该LED器件组成的显示模组。

背景技术

发光二极管（LED）光源具有高效率、长寿命、不含Hg等有害物质的优点。随着LED技术的迅猛发展，LED的亮度、寿命等性能都得到了极大的提升，使得LED的应用领域越来越广泛，从路灯等室外照明到装饰灯等室内照明，均纷纷使用或更换成LED作为光源。

另外，LED显示屏（LED Panel）也深受人们的青睐，在近年来得到了快速的发展，其广泛应用于大型广场、金融市场、机场、银行、医院和商场等场合。这是由于LED显示屏具有许多独特的优点，如：亮度高、工作电压低、功耗小、小型化、寿命长、耐冲压和性能稳定等。

根据应用场所，LED显示屏分为户外显示屏、户内显示屏和半户外显示屏。其中，户内显示屏面积一般从不到1平米到几十平米，点密度较高，在非阳光直射或灯光照明环境使用，观看距离在几米以外。若按显示色彩划分，可分为单色、双基色和三基色（全彩）。应用在户内显示屏最多的是三基色LED器件。目前，人们采用体积极小的三基色LED，例如规格为1010（1.0mm×1.0mm）的LED，能做出点间距达到P2.0（相邻三基色LED的中心间距为2.0mm）以下的户内显示屏，使得户内显示屏的分辨率大大地提高了。请参阅图1，其是现有技术的三基色LED器件的布线示意图。该三基色LED器件包括有红、绿、蓝三个LED芯片，该三个芯片的一端分别各自连接一电极端，另一端共同连接一电极端，因此，需要四个电极端以驱动其发光。而LED显示屏需将多个LED器件阵列排列焊接在一起时，为了方便LED器件的排布，该LED器件的四个电极位于同一侧边。

但随着户内显示屏的分辨率的提高，LED器件体积变小，当多个LED器件阵列排列时，多个引脚增加了LED器件焊接的难度，多个LED器件焊接在一起时容易发生短路的现象。

因此，有必要寻找一种新型显示屏用的LED器件及其显示模组，能够在不降低户内显示屏分辨率的前提下可克服小尺寸LED器件带来的焊接问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种分辨率较高且能够降低焊接难度的小尺寸LED器件。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种显示屏用的LED器件，包括第一发光单元、第二发光单元、第三发光单元和第四发光单元，以及两组导电线路层，该第一发光单元和第二发光单元构成第一发光区，该第三发光单元和第四发光单元构成第二发光区，每个发光单元分别包括红光LED芯片、绿光LED芯片和蓝光LED芯片，每组导电线路层包括4条相互绝缘的引线，每个发光区的两个发光单元的红光LED芯片、绿光LED芯片和蓝光LED芯片分别反向并联，并与其中一组导电线路层电连接。

其中，每组导电线路层的4条引线延伸至该LED器件的同一侧边，或分别延伸至该LED器件的至少两个相异侧边或转角以形成电极。

进一步，该LED器件包括一印刷电路板，该导电线路层设置在该印刷电路板的上表面。该印刷电路板位于该导电线路层形成的电极处设置有通孔，该印刷电路板的下表面位于通孔处设置有端子，该端子通过通孔内的导电层与电极电连接。

此外，本发明还提供了一种LED显示模组，其由多个LED器件阵列排列组成。该LED器件包括第一发光单元、第二发光单元、第三发光单元和第四发光单元，以及两组导电线路层，该第一发光单元和第二发光单元构成第一发光区，该第三发光单元和第四发光单元构成第二发光区，每个发光单元分别包括红光LED芯片、绿光LED芯片和蓝光LED芯片，每组导电线路层包括4条相互绝缘的引线，每个发光区的两个发光单元的红光LED芯片、绿光LED芯片和蓝光LED芯片分别反向并联，并与其中一组导电线路层电连接。

相对于现有技术，本发明的LED器件包括4个发光单元，通过两个发光单元同色LED芯片的正负电极相反并接的方式，仅需8个电极即可驱动4个发光单元，减少了一半的电极数量，一方面能节约LED器件的制造与焊接安装成本，另一方面能够降低安装工艺的难度，避免相邻电极部因距离太近导致焊点相接，也为设计体积更小的显示屏用LED器件创造了良好的条件。

为了能更清晰的理解本发明，以下将结合附图说明阐述本发明的具体实施方式。

附图说明

图1是现有技术的三基色LED器件的布线示意图。

图2是本发明实施例1的LED器件的布线示意图。

图3是图2所示的第一发光区的电路原理图。