[发明专利]玻璃纤维增强聚酯树脂电机槽楔及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于电机的部件，尤其涉及一种玻璃纤维增强聚酯树脂电机槽楔及其制备方法。

背景技术

众所周知, 对大中型交流高压电机而言, 由于绝缘与制造工艺有特殊要求, 定子绕组采用成型线圈, 定子铁芯制成开口或半开口槽型。用磁性槽楔来封闭这类电动机的定子槽口, 在起到固定线圈的同时还能达到节能的效果。对降低铁耗、降低电机的温升、提高电机效率效果十分明显, 且已作为改善电机性能与节能降耗的重要措施之一。

在国外, 早在二十世纪初就已研究并使用磁性槽楔,而国内70年代初才开始研制。先后研制成功了铁粉层压型(板材) 磁性槽楔、铁粉模压型磁性槽楔、铁丝引拔型磁性槽楔和铁粉引拔型磁性槽楔。其中铁粉层压型磁性槽楔虽然有较高的机械强度与抗劈性能, 但其相对磁导率较低, 对电机性能改善程度有限。铁粉模压型磁性槽楔导磁性高但机械强度低, 在电机制造与运行过程中容易造成断裂现象。铁丝引拔型磁性槽楔由于有铁丝的增强, 因此有很高的机械强度和高的导磁率, 但如果磁性槽楔在电机槽中固定不牢靠,在运行过程中脱落时，其散开的铁丝则有可能伤及线圈绝缘, 甚至造成线圈短路而烧坏电机。因此, 有必要研制一种机械强度和相对导磁率都较高、且使用较为安全、成本相对较低的磁性槽楔。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种玻璃纤维增强聚酯树脂电机槽楔及其制备方法。采用该方法制备的槽楔导磁率高、抗劈强度高、抗弯强度大。

本发明采用的技术方案如下：

一种玻璃纤维增强聚酯树脂电机槽楔，由下列重量份的原料制成：不饱和聚酯树脂10-15%、无捻玻璃纤维粗纱50-55%、竹粉15-20%、改性石粉5-10%、氢氧化铝2-3%、黄糊精4-6%、、固化剂1-2%、内脱模剂352 0.5-1.5%。

优选地，一种玻璃纤维增强聚酯树脂电机槽楔，由下列重量份的原料制成：不饱和聚酯树脂11%、无捻玻璃纤维粗纱52.5%、竹粉18%、改性石粉9%、氢氧化铝2.5%、黄糊精4%、、固化剂1.5%、内脱模剂352 1.5%。

所述的固化剂选自过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二苯甲酰、过氧化甲乙酮、过氧化二叔丁基中的一种或多种。

所述的改性石粉由以下方法制得：将相当于石粉质量3-4%的钛酸酯偶联剂NDZ-130溶解到等质量的液体石蜡中，将钛酸酯偶联剂和石蜡的混合物加入石粉中，在70-80℃水浴中搅拌20-30min后，放入干燥箱烘干，然后粉碎研磨成300-400目粉末即可。

玻璃纤维增强聚酯树脂电机槽楔的制备方法，包括以下步骤：

（1）拉挤

固定好无捻玻璃纤维粗纱线圈，按配方配比调配好不饱和聚酯树酯、氢氧化铝、黄糊精、竹粉、石粉、固化剂、内脱模剂等辅助材料，将无捻玻璃纤维粗纱从调配好的辅助材料中穿过、拉紧、拉直、挤压，使调配好的辅助材料充分渗透到无捻玻璃纤维粗纱中，根据模具的槽数，可以同时拉挤8-12路无捻玻璃纤维粗纱；

（2）定型

将成型模具加热至150-160℃，再将上述拉挤后的原料放入模具中成型，通过模具的结构、形状来控制槽契的形状、规格型号、宽窄、厚薄，长度可以根据需要自由确定，最后进入温度为170-180℃的加热炉中固化20-30min；

（3）切割

将不同长度的槽契按不同电机型号切割成各种规格型号的槽契，并将切割后的槽契的一个断面按照不同规格型号切成40-60°的斜面，便于槽契在电机线圈绝缘间隔中的插入； 

（4）检验 

对照槽契技术要求标准和槽契的不同规格型号要求进行检验，要求槽契表面应平整光滑，无裸露纤维、气泡、杂质，端部无开裂现象，性能指标按项目标准要求进行检验；

（5）包装 

不同规格型号的槽契使用不同规格的包装纸箱，槽契每200-300根打一捆，在槽契距两端4-5公分处用丝膜包装带捆绑、扎紧，符合运输要求。

不饱和聚酯树脂和乙烯基树脂树脂内脱模剂352：