[发明专利]一种湿法冶金反应槽底部耐腐耐磨处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种湿法冶金反应槽底部耐腐耐磨处理方法。

背景技术

目前，国内外铜阳极泥处理工艺的第一步通常都是脱硒和除铜，从阳极泥中提取硒大多采用硫酸化焙烧、升华的方法，使其中的硒化合物转化成易挥发的二氧化硒，然后经二氧化硫回收硒；焙烧渣进入湿法工序提取金银。随着铜阳极泥处理产出量的增大，为保证处理量及技术指标，工艺控制上实施了高酸度、高投料量的生产工艺，但由此带来的问题一直困扰生产。一是由于单槽投料量的增加，原来钢衬钛反应槽底部衬钛层容易变薄，最终导致底部局部破损，反应槽需要频繁停产检修，影响生产正常连续运行；二是检修需要人工对反应槽槽内物料进行清理，劳动量大；三是反应槽使用寿命短，一般权1-3个月就要对反应槽整体进行更换，生产成本高。

发明内容

本发明的目的就是针对上述情况，提供一种湿法冶金反应槽底部耐腐耐磨处理方法。本发明的目的可通过以下方案来实现：一种湿法冶金反应槽底部耐腐耐磨处理方法，其特征是在槽底焊接方格状条形钛条，通过环氧树脂胶泥将耐磨瓷板粘贴在方格内，环氧树脂胶泥的厚度为粘贴瓷板后，瓷板表面与钛条一样高。本发明具有以下优点：由于反应槽通过环氧树脂胶泥将耐磨瓷板粘贴在反应槽底部，槽内物料与耐酸、耐磨瓷板直接接触，因而，结构简单，耐酸、耐磨性强，使用周期长，提高了阳极泥处理量，并大大减少了反应槽内物料清理的次数，降低了工人劳动量。