[发明专利]一种绸伞的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及制伞领域，尤其涉及绸伞制作领域，具体地说是一种绸伞的制作方法。

背景技术

绸伞是一种深受大众喜爱的传统工艺品，中国杭州的西湖绸伞更是享誉海内外。传统绸伞的制作方法包括以下步骤：

绷面：将伞面料裁剪成正方形，该正方形的边长大于绷架直径约100mm；将裁剪后的伞面料用绷架绷紧；

上浆：将绷紧的伞面料上浆后备用；

伞架制作：取1.5节淡竹，擦净并刨去毛刺，均匀劈成多根竹条，通常为32-35根，在竹节处铣槽，然后将每根竹条的竹青取出，并一一编号，在竹白的头、尾和竹节处钻穿线孔，制成长骨；另取1节淡竹，刨去竹青，均匀劈成与长骨相同数量的竹条，并一一编号，在竹白的头、尾及靠近尾部处钻穿线孔，制成短骨；将长骨的头部通过穿线方式固定在上盘的槽内；将短骨的头部通过穿线方式固定在长骨竹节处的铣槽内，将短骨的尾部通过穿线方式固定在下盘的槽内；将撑开长骨，通过穿线方式连接各长骨的尾部；制成的伞架晾干后备用；

伞架砂光：将晾干后的伞架表面砂光；

上架；砂光后的伞架放置在工作台上，在长骨的竹白上表面涂上粘合剂；

剪边；在上浆后的伞面料中央划出“十”字或“米”字形开口，然后将开口对准上盘将伞面料粘合到伞架上；定型后撤去绷架；将伞面料在伞面边缘留出约10-15mm的翻边后裁下；

糊边：将翻边沿伞面边缘的穿线向内折起，并用浆糊粘合到伞面上；

刷花：按同一图案的不同涂层，在伞面上放置相应的模板，用刷子粘上颜料在筛子上来回摩擦，将颜料刷到模板镂空部位的伞面上；

第一次折伞定型：将伞合拢，使伞面形成折痕；

帖青：将竹青粘合到伞面上，并使相同编号的竹青与竹白一一对应；

第二次折伞定型：将伞合拢，使伞面形成的折痕更稳定；

装杆：将伞杆穿过下盘和上盘中间的通孔后定位；

包头：将上盘外表面用牛皮纸包裹；

油漆：在牛皮纸表面及皮青表面涂上油漆；

装头柄：在上盘顶部安装上伞帽，在伞杆底部安装上伞柄；

打钉扣：将挂襻用线绳固定在伞面和长骨上靠近伞边处；

穿花线：在短骨尾部1/3到1/2处穿花线装饰。

现有的绸伞的制作方法具有以下缺陷：

1、由于竹材容易霉变和虫蛀，因此必须采用三年以上的老淡竹，而且取材必须在立冬前后，因此取材要求甚高，使得原材料成本很高，且受时间的限止。考虑到经济的原因，通常竹农一般不会将成竹养足三年，因而市场上很难买到三年以上的老竹。日前市售的淡竹的竹龄均在一年左右。因此，制伞企业只能采用高价向竹农定向收购，否则采用一年生的淡竹制成的绸伞在使用一年后就会发生霉变或产生虫蛀的现象，严重地影响绸伞的质量，大大降低了绸伞的使用寿命。

2、在绷面步骤中，通常伞面的直径为750mm，绷架的直径约大于伞面直径100mm，即为850mm。因此，伞面料裁剪成的正方形的边长大于绷架直径约100mm，即950mm。而在后面的剪边程序中，只须将伞面料在伞面边缘留出约10-15mm的翻边后裁下，因此浪费很严重。

发明内容

本发明要解决的是现有技术存在的上述问题，旨在提供一种具有防霉防蛀功能的绸伞的制作方法。

本发明还要提供一种可节省伞面用料量的绸伞的制作方法。

为解决上述问题，本发明采用以下技术方案：一种绸伞的制作方法，包括绷面、上浆、伞架制作、伞架砂光、上架、剪边、糊边、刷花、第一次折伞定型、帖青、第二次折伞定型、装杆、包头、油漆、装头柄、打钉扣、穿花线和成品包装步骤，其特征在于在所述的伞架制作步骤后还具有伞架蒸煮步骤，所述的伞架蒸煮按以下步骤进行：将制作好的伞架浸泡在100℃的防蛀剂溶液中，蒸煮6小时，蒸煮完毕后，伞架继续在防蛀剂溶液里侵泡不低于12小时，取出自然晾干。

本发明的绸伞的制作方法，具有以下特点：

1、由于在制作过程中对伞架进行了高温蒸煮，能够把竹子里的糖分、脂肪等去掉，有效地杀死了淡竹中的虫卵，起到了防霉防蛀的作用。采用本发明制作绸伞，可直接选用市售的一年以上的生淡竹，原材料充足，大大降低了制作成本，并且不受取材时间的限止。制成的绸伞使用寿命长，且能够保证质量。

2、将架进行整体蒸煮，在起到防蛀的同时，伞架的各伞骨之间能够保持良好的配合，保证绸伞的外形美观。同时，竹青不进行蒸煮，保持其良好的韧性。

3、采用100℃高温蒸煮，而常规竹制品在防霉防蛀处理通常采用的50℃温度浸泡，因此杀虫效果好。