[发明专利]一种基于无纺布与塑料薄膜复合作基材的工业砂带

说明书

技术领域

本发明涉及一种工业砂带，特别是涉及一种利用塑料薄膜和无纺布复合作为基材的工业砂带。

背景技术

涂附磨具工业砂带主要用于金属部件表面的清理，抛光、去毛刺；木制家具的精磨；皮革砑光；服装布面料玻璃、陶瓷的抛光等，在抛光应用过程中发挥了良好的作用。

现有技术中，由于各种材料特性以及相互粘接所需复合胶无法达到要求，都是单独利用无纺布作为基材或是利用塑料薄膜作为基材来制作工业砂带，无纺布一般有两种形式：一是通过浸渍或刮浸含砂的胶液并固化后让砂粘接到无纺布的各个部位；另一种是用熔喷的方式一边喷无纺布的材料如尼龙或PET等同时另外一个喷枪喷含砂的胶液然后固化，其主要产品有菜瓜布等，如市场上的7447、8698等，其主要缺点是：无法机用，即使能加工成轮子使用，但使用范围非常有限；或是利用塑料薄膜经过涂底胶、静电植砂、复胶成卷状薄膜砂或再贴抓绒布后裁切成各种机用所需形状，其主要产品有薄膜环带以及贴抓绒后魔术带机用薄膜砂，其主要缺点是：品种单一，太厚的薄膜容易断裂，太薄的薄膜力学不高容易断裂。

发明内容

本发明的目的是解决现有产品植砂面平整性不足和力学性能差以及制造成本过高的问题，提供一种基于无纺布与塑料薄膜复合作基材的工业砂带，该工业砂带利用了无纺布的疏松性，可以加砂浸渍或刮浸和喷，使磨削过程中对基材的利用更加充分，同时复合后利用无纺布的低成本降低了整个制造的费用及成本；另外利用无纺布的疏松性进行减震，两种材料复合后即利用了塑料薄膜的平整性，又利用了塑料薄膜与无纺布复合提高力学性能。

本发明的目的是通过下列技术方案实现的：一种基于无纺布与塑料薄膜复合作基材的工业砂带，包括塑料薄膜和与其粘接的无纺布，所述塑料薄膜和无纺布相互远离的表面，其中有一个表面形成有磨料层。

在上述技术方案中，所述塑料薄膜和无纺布相互远离的表面，其中有一个表面涂覆有底胶，并在涂覆有底胶的面上静电植砂形成有磨料层。

在上述技术方案中，所述无纺布是通过胶水含砂浸渍或刮浸处理的无纺布，其内部植砂包含有磨料，或是通过直接使用融喷法生产的含砂无纺布。 

在上述技术方案中，所述底胶或胶水为下列材料中的一种或多种：脲醛及其改性树脂、酚醛及其改性树脂、环氧及其改性树脂、丙烯酸及改性树脂。

从本发明的技术特征可以看出，本发明的优点在于：当采用无纺布作为涂底胶面时，无纺布可以加砂浸渍或刮浸和喷，利用了无纺布的疏松性，使磨削过程中对基材的利用更加充分，同时复合后利用无纺布的低成本降低了整个制造的费用及成本，但是无纺布本身的力学性能差，利用塑料薄膜与其复合可以有效提高力学性能。当采用塑料薄膜作为涂底胶面时，利用无纺布的疏松性进行减震，以及利用无纺布的低成本，使其复合后即利用了塑料薄膜的平整性，又使使用过程中的震荡减小，并且节约了成本。经过胶水处理或是材料之间复合处理后的基材不用水洗退浆，大大地节约成本并减少环境污染。

   附图说明

   下面通过附图对本发明做进一步的说明，其中：

   图1是本发明无纺布作为涂底胶面的结构示意图；

   图2是本发明塑料薄膜作为涂底胶面的结构示意图；

   附图标记1是塑料薄膜     2是无纺布     3是底胶     4是磨料层

5是磨料。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的说明：

如图1和图2所示本发明的工业砂带采用塑料薄膜与无纺布复合后作为基材，充分的利用各种不同材料的性能，并利用胶水或底胶对两种材料进行处理。包括塑料薄膜和与其粘接的无纺布，此处采用的无纺布一般是通过胶水浸渍或刮浸加砂处理的无纺布，利用了无纺布的疏松性，使磨削过程中对基材的利用更加充分，其内部植砂包含有磨料，所述塑料薄膜和无纺布相互远离的表面，其中有一个表面涂覆有底胶，并在涂覆有底胶的面上静电植砂形成磨料层。本发明中，可以直接使用含砂刮浸或浸渍和喷的无纺布作为磨削面与塑料薄膜粘接而不再涂覆底胶植砂，也可以直接使用融喷法生产的含砂无纺布作为磨削面与塑料薄膜粘接不再涂覆底胶植砂。