[发明专利]水泥联合粉磨系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种水泥联合粉磨系统。

背景技术

近年来，随着能源的日益紧张和价格的不断上涨，造成水泥制造企业的生产成本越来越高，节能降耗和保护环境成了每个企业发展的重要问题。水泥生产过程中，粉磨环节电能消耗很大，传统粉磨工艺吨水泥电耗为40kwh/t左右,近几年开始推广普及的辊压机联合粉磨技术使水泥磨台产大幅提高，吨水泥电耗也降低到32kwh/t左右，占水泥生产耗电量35%左右。

如何在现有装备和工艺条件下提高水泥磨产量、降低产品电耗，成了技术人员研究的目标。我公司在水泥辊压机联合粉磨系统使用过程中，对该系统进行了不断研究，做了大量实验和统计分析，发现现有工艺仍有改进空间。

发明内容

本发明提供一种水泥联合粉磨系统，针对水泥辊压机联合粉磨系统的特点，解决辊压机产成品二次分选的问题和水泥磨机内细粉过多而出现过粉磨的问题，从而实现水泥粉磨系统台产提高和电耗降低的目的。

为解决以上技术问题，本发明提供如下技术方案：水泥联合粉磨系统，为自动控制系统，所述水泥联合粉磨系统包括稳流仓、提升机、辊压机、第一选粉机、第二选粉机、球磨机和袋式收尘器；所述水泥联合粉磨系统主要包括两个循环系统，第一个循环系统包括稳流仓、提升机 、辊压机、第一选粉机和第二选粉机，物料首先由稳流仓进入辊压机，由辊压机出来的粗细粉料混合体经提升机提升进入第一选粉机，由第一选粉机将粗细混合料打散分离，粗物料经稳流仓再进入辊压机重新被挤压，细物料进入第二选粉机；第二个循环系统包括第二选粉机、球磨机、第三选粉机、两台输送机和提升机，从第二选粉机出来的细物料为成品，直接进入成品库，粗物料进入球磨机，经过球磨机后，一部分较细物料随风经收尘器进入成品库，其它细物料由输送机，再经过提升机进入第三选粉机，经第三选粉机分选出不符合成品条件的物料再进入球磨机，如此形成循环研磨分选，最终将符合条件的物料全部输入成品库；从第三选粉机中分选出来的成品物料经袋式收尘器，再经输送机进入成品库。

进一步地，所述第二选粉机为三分离式选粉机。

进一步地，所述第一选粉机、第二选粉机和第三选粉机三个选粉机的选粉精度级别由低到高。

  本发明涉及的这种水泥联合粉磨系统，水泥辊压机联合粉磨系统中，经辊压机挤压的物料中含有一定比例的水泥成品，在传统技术中，该成品仍要进入球磨机粉磨，易发生过粉磨现象，降低了系统产量。本技术是将经辊压机挤压的物料中含有的水泥成品分选出来，减少球磨机的过粉磨现象，提高系统产量，经生产验证，系统提产幅度在10%以上，电耗降低。

 附图说明

图1是本发明水泥联合粉磨系统结构示意图；

1-提升机；2-第一选粉机；3-第二选粉机；4-第三选粉机；5-袋式收尘器；6-成品库；7-提升机；8-输送机；9-袋式收尘器；10-输送机；11-输送机；12-球磨机；13-辊压机；14-稳流仓；

具体实施方式

如图1所示，水泥联合粉磨系统，为自动控制系统，水泥联合粉磨系统包括提升机1、第一选粉机2、第二选粉机3、第三选粉机4、袋式收尘器5、提升机7、输送机8、袋式收尘器9、输送机10、输送机11、球磨机12、辊压机13和稳流仓14。

水泥联合粉磨系统主要包括两个循环系统，第一个循环系统包括稳流仓14、提升机1 、辊压机13、第一选粉机2和第二选粉机3，物料首先由稳流仓14进入辊压机13，由辊压机13出来的粗细粉料混合体经提升机1提升进入第一选粉机2，由第一选粉机2将粗细混合料打散分离，粗物料经稳流仓14再进入辊压机13重新被挤压，细物料进入第二选粉机3；第二个循环系统包括第二选粉机3、球磨机12、第三选粉机4、输送机10、输送机11和提升机7，从第二选粉机3出来的细物料为成品，直接进入成品库6，粗粉进入球磨机12，细物料经过球磨机12后，一部分较细物料随风经收尘器9进入成品库6，其它细物料由输送机11和输送机10，再经过提升机7进入第三选粉机4，经第三选粉机4分选出不符合成品条件的物料再进入球磨机12，如此形成循环研磨分选，最终将符合条件的物料全部输入成品库6；从第三选粉机4中分选出来的成品物料经袋式收尘器5，再经输送机进入成品库。

第二选粉机3为三分离式选粉机。

第一选粉机2、第二选粉机3和第三选粉机4三个选粉机的选粉精度级别由低到高。