[发明专利]一种从金属冶炼的废渣中回收铅银的工艺无效
| 申请号: | 201210451597.2 | 申请日: | 2012-11-13 |
| 公开(公告)号: | CN102925922A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
| 发明(设计)人: | 陈庚仁 | 申请(专利权)人: | 永兴县庚仁银业有限责任公司 |
| 主分类号: | C25C1/18 | 分类号: | C25C1/18;C25C1/20;C22B7/04;C22B11/00;C22B13/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 423300 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 金属 冶炼 废渣 回收 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及铅银回收工艺,具体为一种从金属冶炼的废渣中回收铅银的工艺。
背景技术
在现有的电解工艺中,采用阳极板实施锌电解,其合金阳极板的原料为铅锭、银锭、白银等,生产过程中会产生大量的铅银浮渣,目前尚无较好的铅银浮渣回收工艺。而且随着工业生产的发展,金属废渣的数量不断增大,这些废渣的组成成分主要为铅、锌、银,含有少量杂质铜、铋、锑等,为了资源的重复利用,需要充分利用企业的二次矿产资源,提高企业有价金属的回收率,这样既符合循环经济的规律,又满足环境友好的需求。但是现有的贵金属回收工艺,例如:铅银回收工艺比较复杂,而且回收率低,二次环境污染严重。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种从金属冶炼的废渣中回收铅银的工艺,以解决上述背景技术中的缺点。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种从金属冶炼的废渣中回收铅银的工艺,包括以下步骤:
(1)将含铅银的冶炼废渣放入燃烧炉内高温燃烧,利用Cu等金属熔点高的特点,使Cu等金属形成浮渣被除去,除杂后的熔化Pb铸成阳极,炉内产生的浮渣被送入鼓风炉;
(2)由Pb铸成的阳极送入电解槽进一步进化除杂,电解槽以硅氟酸和硅氟酸铅混合溶液作为电解液,电解残极经洗刷阳极泥后回熔燃烧炉再次精炼;
(3)电解槽产生阴极Pb,需经电Pb锅再进行精炼,控制捞渣温度为420℃,控制电Pb锅在480℃进行铸锭,得到电Pb锭产品;
(4)电解槽产生的阳极泥与另外加入的铋锑共同送入反射炉进行处理,在反射炉中继续加入还原煤和造渣辅料,产出铅铋合金、锑白烟灰,而后将铅铋合金在铋精炼锅中进行精炼;
(5)将含银锌废渣送入灰吹炉进行熔化,实现银与其他杂质的分离,得到的粗银或者含银合金流入灰吹炉底。
优选地,在电解槽中精炼阴极Pb时,加入碱。
有益效果
本发明可以充分利用二次矿产资源,减少了资源浪费,而且提高了有价金属的综合回收能力,同时也确保了绿色环保。
具体实施方式
下面举例对本发明进行详细阐述。
实施例1
一种从金属冶炼的废渣中回收铅银的工艺,包括以下步骤:
(1)将含铅银的冶炼废渣放入燃烧炉内高温燃烧,利用Cu等金属熔点高的特点,使Cu等金属形成浮渣被除去,除杂后的熔化Pb铸成阳极,炉内产生的浮渣被送入鼓风炉;
(2)由Pb铸成的阳极送入电解槽进一步进化除杂,电解槽以硅氟酸和硅氟酸铅混合溶液作为电解液,电解残极经洗刷阳极泥后回熔燃烧炉再次精炼;
(3)电解槽产生阴极Pb,需经电Pb锅再进行精炼,控制捞渣温度为420℃,控制电Pb锅在480℃进行铸锭,得到电Pb锭产品;
(4)电解槽产生的阳极泥与另外加入的铋锑共同送入反射炉进行处理,在反射炉中继续加入还原煤和造渣辅料,产出铅铋合金、锑白烟灰,而后将铅铋合金在铋精炼锅中进行精炼;
(5)将含银锌废渣送入灰吹炉进行熔化,实现银与其他杂质的分离,得到的粗银或者含银合金流入灰吹炉底。
优选地,在电解槽中精炼阴极Pb时,加入碱。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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