[发明专利]一种热电厂锅炉烟气脱硫方法

说明书

技术领域

本发明涉及热电厂锅炉烟气脱硫技术领域，特别提供了一种热电厂锅炉烟气脱硫方法。

背景技术

热电厂锅炉烟气脱硫的基本要求是除去烟气中的硫及化合物的过程，主要指烟气中的SO、SO2，以达到环境要求。

人们迫切希望获得一种技术效果优良的热电厂锅炉烟气脱硫方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种技术效果优良的热电厂锅炉烟气脱硫方法。

本发明提供了一种热电厂锅炉烟气脱硫方法，达到下述要求：烟气量：210000m³/h，锅炉耗煤量：17.5t/h，煤中收到基硫：0.8％，烟气温度：≤160℃，除尘器入口烟气含尘浓度：≤1750mg/Nm³，要求布袋除尘器出口烟气含尘量：≤30mg/Nm³，布袋除尘器除尘效率≥99.8％，要求出口烟气SO₂浓度：≤162mg/Nm³，要求脱硫效率：≥90％；其特征在于：

所述热电厂锅炉烟气脱硫方法具体要求是：

首先用氢氧化钠溶液吸收锅炉烟气中的SO₂，然后用石灰溶液吸收SO₂；之后将两种吸收液分别送入各自的循环浓密池，经循环浓密池沉淀后返回吸收塔循环使用。

整个工艺过程主要由吸收剂的制备输送系统、烟气系统、吸收系统、水循环系统、电气控制系统等组成。

吸收剂的制备输送系统：第先使用NaOH吸收剂，再采用生石灰吸收剂。

本技术方法中，脱硫是基于溶液中的碱性物质与溶解于水的气态二氧化硫（SO₂）进行中和反应，达到脱除烟气中SO₂的目的。由于液相反应强度大大高于气相和固相，因而湿法脱硫比干法或半干法脱硫的效率高得多。

所述热电厂锅炉烟气脱硫方法还满足下述要求：

在NaOH吸收剂的循环浓密池中还增加PH值调节处理工艺；PH值设定值要求为4.0-5.1。

生石灰吸收及原料为粉状氧化钙；从脱硫塔排出的废水流入化浆池，经搅拌形成氢氧化钙的悬浮浆液；化浆池中的悬浮浆液经过沉渣处理之后进入循环系统，在流动过程中氧化钙将碳酸钠置换出来进入下次应用循环继续参与脱硫反应。

脱硫除尘设备净化治理后，其烟尘排放浓度≤30mg/Nm³,烟气混合后二氧化硫排放浓度≤162mg/Nm³。从而有效地控制了污染，净化了环境，减少了排污缴费，其社会环境效益深远，经济效益可观。

具体实施方式

实施例1

一种热电厂锅炉烟气脱硫方法，达到下述要求：烟气量：210000m³/h，锅炉耗煤量：17.5t/h，煤中收到基硫：0.8％，烟气温度：≤160℃，除尘器入口烟气含尘浓度：≤1750mg/Nm³，要求布袋除尘器出口烟气含尘量：≤30mg/Nm³，布袋除尘器除尘效率≥99.8％，要求出口烟气SO₂浓度：≤162mg/Nm³，要求脱硫效率：≥90％；

所述热电厂锅炉烟气脱硫方法具体要求是：

首先用氢氧化钠溶液吸收锅炉烟气中的SO₂，然后用石灰溶液吸收SO₂；之后将两种吸收液分别送入各自的循环浓密池，经循环浓密池沉淀后返回吸收塔循环使用。

整个工艺过程主要由吸收剂的制备输送系统、烟气系统、吸收系统、水循环系统、电气控制系统等组成。

吸收剂的制备输送系统：先使用NaOH吸收剂，再采用生石灰吸收剂。

本实施例中，脱硫是基于溶液中的碱性物质与溶解于水的气态二氧化硫（SO₂）进行中和反应，达到脱除烟气中SO₂的目的。由于液相反应强度大大高于气相和固相，因而湿法脱硫比干法或半干法脱硫的效率高得多。

所述热电厂锅炉烟气脱硫方法还满足下述要求：

在NaOH吸收剂的循环浓密池中还增加PH值调节处理工艺；PH值设定值要求为4.0-5.1。

生石灰吸收及原料为粉状氧化钙；从脱硫塔排出的废水流入化浆池，经搅拌形成氢氧化钙的悬浮浆液；化浆池中的悬浮浆液经过沉渣处理之后进入循环系统，在流动过程中氧化钙将碳酸钠置换出来进入下次应用循环继续参与脱硫反应。

脱硫除尘设备净化治理后，其烟尘排放浓度≤30mg/Nm³,烟气混合后二氧化硫排放浓度≤162mg/Nm³。从而有效地控制了污染，净化了环境，减少了排污缴费，其社会环境效益深远，经济效益可观。