[发明专利]具有防水性能的乳胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种胶水及其制备方法。具体说，是具有防水性能的胶水及其制备方法，尤其适用于泡沫塑料和纤维板等材料的胶合、粘接。

背景技术

目前，用于泡沫塑料和纤维板等材料的胶合、粘接的胶水主要是聚醋酸乙烯白色乳胶。这种白色乳胶具有较强的胶合、粘接性能，但耐水、耐寒性能差。使得这种白色乳胶只能用在室内通风、干燥的地方，难以用在室外，使用场合受到限制。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种具有防水性能的乳胶。这种乳胶，耐水、耐寒性能好，使用场合不受限制。

本发明要解决的另一个问题是提供一种制备具有防水性能的乳的方法。

为解决上述问题，采取以下技术方案：

本发明的具有防水性能的乳胶特点是含有以下重量份数的原料：

醋酸乙烯50~60份；

邻苯二甲酸二丁酯6~8份；

丙烯酸3~5份；

氯化锌2~3份；

丙烯酸丁酯7~9份；

聚乙烯醇5~7份；

乙醇2~4份；

过硫酸铵0.8~1.0份；

引发剂1~2份；

去离子水100~120份。

制备具有防水性能的乳胶的方法的特点包括以下步骤：

先将去离子水和聚乙烯纯装入反应釜内，在搅拌的同时加热至85~95℃，使聚乙烯纯完全溶化；

然后，降温至55~65℃，加入1/3的过硫酸铵、丙烯酸和丙烯酸丁酯，乳化28~32分钟；

之后，升温至76~80℃，当物料出现蓝色荧光时，加入1/2的引发剂和余下的过硫酸铵、丙烯酸和丙烯酸丁酯；

之后，升温至80~85℃，继续反应50~60分钟；

之后，升温至85~90℃，加入余下的引发剂，再反应30~35分钟；

之后，加入氯化锌、乙醇，搅拌8~12分钟，得到具有防水性能的乳胶。

采取上述方案，具有以下优点：

由于本发明采用醋酸乙烯、邻苯二甲酸二丁酯、丙烯酸、氯化锌、丙烯酸丁酯、聚乙烯醇、乙醇、过硫酸铵和引发去离子水等原料而制成，克服了背景技术中各所述白色乳胶的缺点，大大提高了其防水、耐寒性能，不仅可用于室内通风条件差、较潮湿的地方，还可用在室外，使用场合不受限制。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例一

先选取50份的醋酸乙烯、6份的邻苯二甲酸二丁酯、3份的丙烯酸、2份的氯化锌、7份的丙烯酸丁酯、5份的聚乙烯醇、2份的乙、0.8份的过硫酸铵、1.0份的引发剂和100份的去离子水，待用。

然后，将去离子水和聚乙烯纯装入反应釜内，在搅拌的同时加热至85℃，使聚乙烯纯完全溶化。

之后，降温至55℃，加入1/3的过硫酸铵、丙烯酸和丙烯酸丁酯，乳化28分钟。

之后，升温至76℃，当物料出现蓝色荧光时，加入1/2的引发剂和余下的过硫酸铵、丙烯酸和丙烯酸丁酯。

之后，升温至80℃，继续反应50分钟。

之后，升温至85℃，加入余下的引发剂，再反应30分钟。

之后，加入氯化锌、乙醇，搅拌8分钟，得到具有防水性能的乳胶。

实施例二

先选取55份的醋酸乙烯、7份的邻苯二甲酸二丁酯、4份的丙烯酸、2.5份的氯化锌、8份的丙烯酸丁酯、6份的聚乙烯醇、3份的乙醇、0.9份的过硫酸铵、1.5份的引发剂和110份的去离子水，待用。

然后，将去离子水和聚乙烯纯装入反应釜内，在搅拌的同时加热至90℃，使聚乙烯纯完全溶化。

然后，降温至60℃，加入1/3的过硫酸铵、丙烯酸和丙烯酸丁酯，乳化30分钟。

之后，升温至78℃，当物料出现蓝色荧光时，加入1/2的引发剂和余下的过硫酸铵、丙烯酸和丙烯酸丁酯。

之后，升温至82℃，继续反应55分钟。

之后，升温至88℃，加入余下的引发剂，再反应33分钟。

之后，加入氯化锌、乙醇，搅拌10分钟，得到具有防水性能的乳胶。

实施例三

先选取60份的醋酸乙烯、8份的邻苯二甲酸二丁酯、5份的丙烯酸、3份的氯化锌、9份的丙烯酸丁酯、7份的聚乙烯醇、4份的乙醇、1.0份的过硫酸铵、2份的引发剂和120份的去离子水，待用。

然后，将去离子水和聚乙烯纯装入反应釜内，在搅拌的同时加热至95℃，使聚乙烯纯完全溶化。