[发明专利]可移动的多螺旋高精度活性炭投加装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种水处理设备。特别是一种活性炭投加装置。

背景技术

随着中国工业化和城市化进展，城市供水总量也在逐年增长。预计到2030年，城市供水总量将达到1320亿m3，比2010年增加700亿m3。而水源地的水源也是会受到季节性或突发事件影响达不到自来水厂的水源要求，这时就需要对水源进行特殊处理。另外，国内污水排放量也从2001年的428.4亿吨增加到2010年的617.3亿吨，平均每年递增18.9亿吨，随着国家节能减排政策的实施，污水的深度处理和再生利用率也在逐年提高，近年来已经达到40%，而污水处理成需要的中水，也需要对污水进行必要的特殊处理。粉末活性炭吸附可用于水源季节性水质恶化的强化预处理，如原水在短期内含较高浓度的有机污染物、具有异臭异味等，也可用于水源水突发性污染事件中的应急处理。还有污水处理后深度处理成中水，往往也需要投加粉末活性炭。

目前市政供水投加活性炭粉末药剂常见的有两种工艺方式。一种是将粉末药剂配置成一定浓度的浆液，即将活性炭粉末投加到配料池或配料罐中，用水混合，再用计量泵输送至投加点，此种方式被称为湿法投加方式。这种方式配料池或配料罐占地面积大，需要持续搅拌，投资大，投加量不准确。活性炭粉末投加过程中，工人劳动强度高，加上活性炭粉末很细，操作过程活性炭粉末飞扬，污染环境，损害工人健康。另一种是将粉末药剂由定量给料设备直接定量（计量）投加到水射器中，由水射器将粉末药剂溶解并输送至投加点，这种方式被称为干法投加。干法投加解决了占地面积大，操作人员劳动强度大，投资大，投加量不准确等问题，但是由于粉末活性炭碳毕竟是细小粉末，手工投加灰尘飞扬，污染严重，操作环境差，并且目前类似干法投加设备都是厂房固定式，一旦出现水质恶化或水质污染，固定式投加设备无法满足远距离处理水质的要求，所以需要一套移动式自动化的投加设备，达到精确、清洁、方便地投加。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：设计一种应急速度快的移动式自动化的粉末活性炭投加设备，达到将活性炭粉末精确、清洁、方便地投加到目的地，以便对突发性水污染事件进行及时处理。为解决上述技术技术问题，本发明提出以下技术方案：一种车载多螺旋高精度活性炭投加装置，它具有以下特点：一种车载多螺旋高精度活性炭投加装置，其特征在于：包括集装箱箱体,该箱体的后部设有大门，侧面设有操作门。箱体内从大门往里顺序设有小袋活性炭包的堆垛、拆包机、真空泵与空压机。箱体内再往里设有料仓，该料仓的上方分别设有上料器与除尘器。料仓外壳的上中下部分别设有料位计。料仓下方设有多螺旋给料机。料仓与多螺旋给料机之间装有插板阀。多螺旋给料机下面设有高速射流混合器。拆包机通过管与上料器的下部连接。真空泵通过管与上料器的上部连接。空压机通过管与除尘器连接。箱体内继续往里的侧壁设有活性炭浆输出口，增压管水射器的一端与该活性炭浆输出口相连而另一端通过管与高速射流混合器相连。箱体的最里面设有水箱。而投加泵的一端通过管与增压管水射器的中上部相连，另一端与水箱相连。箱体侧壁还设有进水口，通过管连接于水箱的上方。在箱体靠操作门的一侧还设有电控柜。本案的多螺旋给料机为五螺旋给料机。在空压机旁设置有冷干机，该冷干机的一端通过管与空压机连接，而另一端通过管与除尘器连接。本案的活性炭浆输出口、增压管水射器与连接管均为两套。箱体侧壁还设有排污口，该排污口通过管连接于水箱的下方。拆包机内还设置有吸尘器与自动反吹装置。料仓内设有助流气嘴和振动器、滤尘器。上料器上装有反吹电磁阀。电控柜的操作部分采用PLC与触摸屏。在箱体的内壁设有保温层。

采用了上述技术方案的可移动的多螺旋高精度活性炭投加装置，在关键环节采取了强力吸尘器、滤尘器等措施，避免了活性炭粉尘的外泄，保护环境；活性炭粉末下料的连续性好，计量精度高，粉末混合均匀。集装箱可放在拖车上。满足了精确、清洁、方便、快捷、远距离投放粉末活性炭处理水质的要求。

附图说明

下面结合附图对本发明做详细说明。

图1为本发明可移动的多螺旋高精度活性炭投加装置取掉操作门侧壁的主视图

图2为图1取掉上盖的俯视图

图3为图1中的A-A剖面

图4为图1中的Ⅰ部放大图

具体实施方式