[发明专利]双输出LCD背光灯骨架

说明书

技术领域

本发明涉及一种变压器骨架，尤其是一种双输出LCD背光灯骨架，属于变压器骨架的技术领域。

背景技术

随着社会的进步、人民的生活水平在不断的提高，人们对家用电器电视机的清晰度和透亮度、体积的要求也在不断提高。液晶彩电的普及力在不断的深化、进入平常百姓家；但由于产品体积的限制、包括屏幕透亮度的影响，再者由于制造成本的压制，使得人们在更新电视机方面有顾虑，无法很好的拓展液晶彩电的普及化。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种双输出LCD背光灯骨架，其结构紧凑，减小安装体积，降低成本，适应范围广，安全可靠。

按照本发明提供的技术方案，所述双输出LCD背光灯骨架，包括骨架体；所述骨架体的中心区设置用于绕制初级线圈的初级线圈绕线部，所述初级线圈绕线部的两侧设置对称分布的次级线圈绕线部；所述次级线圈绕线部通过绝缘隔板与初级线圈绕线部相绝缘隔离，次级线圈绕线部对应远离初级线圈绕线部的端部设置绝缘端板；次级线圈绕线部内设置若干用于绕制次级线圈的绕线槽。

所述次级线圈绕线部包括第一次级线圈绕线区及第二次级线圈绕线区，所述第一次级线圈绕线区与第二次级线圈绕线区对称分布于初级线圈绕线部的两侧；第一次级线圈绕线区通过第一绝缘隔板与初级线圈绕线部绝缘隔离，第二次级线圈绕线区通过第二绝缘隔板与初级线圈绕线部绝缘隔离。

所述绝缘隔板与绝缘端板上均设有绕线挂脚，所述绕线挂脚与绝缘隔板、绝缘端板上对应的焊脚电连接。

所述骨架体内设有磁芯安装孔，所述磁芯安装孔沿骨架体的轴线长度分布并贯通骨架体，磁芯安装孔的轴线与骨架体的轴线为同一直线。

所述磁芯安装孔的内壁上凸设有若干加强筋。所述次级线圈绕线部包括若干绕线隔板，所述绕线隔板位于骨架体上，且相邻绕线隔板间形成绕线槽；次级线圈绕线部内中心区绕线槽的深度大于次级线圈绕线部内两端绕线槽的深度。

所述骨架体采用LPC制成。所述初级线圈绕线部内设有初级线圈绕制隔板。

所述加强筋沿磁芯安装孔的长度分布。所述绝缘隔板及绝缘端板均位于骨架体的同一侧。

本发明的优点：在骨架体的中心区形成初级线圈绕线部，在初级线圈绕线部的两侧形成次级线圈绕线部，次级线圈绕线部内形成若干绕线槽；通过在初级线圈绕线部、次级线圈绕线部绕制所需的线圈得到二个输出电压的高压变压器，结构紧凑，减小安装体积，降低成本，适应范围广，安全可靠。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明骨架体上移去绝缘隔板及绝缘端板后的结构示意图。

图3为本发明的立体图。

附图标记说明：1-第一次级线圈绕线区、2-第二次级线圈绕线区、3-第二绝缘隔板、4-第一绝缘隔板、5-绕线挂脚、6-最高电压位置、7-加强筋、8-初级线圈绕线部、9-焊脚、10-骨架体、11-初级线圈绕制隔板、12-绕线槽、13-磁芯安装孔、14-过线口、15-绕线隔板及16-绝缘端板。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2和图3所示：为了能够降低用于液晶彩电中高压变压器的安装体积，降低使用成本，提高可靠性，本发明包括骨架体10；所述骨架体10的中心区设置用于绕制初级线圈的初级线圈绕线部8，所述初级线圈绕线部8的两侧设置对称分布的次级线圈绕线部；所述次级线圈绕线部通过绝缘隔板与初级线圈绕线部8相绝缘隔离，次级线圈绕线部对应远离初级线圈绕线部的端部设置绝缘端板16；次级线圈绕线部内设置若干用于绕制次级线圈的绕线槽12。当在初级线圈绕线部8及两个次级线圈绕线部上同时绕制所需的线圈后，能够得到单输入二输出的高压变压器，即在通过两个次级线圈绕线部内的次级线圈能够同时得到两个所需的电压，能够达到同时点亮两个灯光的功能。

具体地，所述次级线圈绕线部包括第一次级线圈绕线区1及第二次级线圈绕线区2，所述第一次级线圈绕线区1与第二次级线圈绕线区2对称分布于初级线圈绕线部8的两侧；第一次级线圈绕线区1通过第一绝缘隔板4与初级线圈绕线部8绝缘隔离，第二次级线圈绕线区2通过第二绝缘隔板3与初级线圈绕线部8绝缘隔离。第一次级线圈绕线区1及第二次级线圈绕线区2对应远离初级线圈绕线部8的端部均设置绝缘端板16，其中，绝缘端板16、第一绝缘隔板4及第二绝缘隔板3均位于骨架体10的同一侧。通过第一绝缘隔板4及第二绝缘隔板3能够加强初级线圈与次级线圈之间的绝缘强度。