[发明专利]一种电镀设备用多功能上料装置无效
| 申请号: | 201210449952.2 | 申请日: | 2012-11-12 |
| 公开(公告)号: | CN102925949A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
| 发明(设计)人: | 夏品军 | 申请(专利权)人: | 江苏矽研半导体科技有限公司 |
| 主分类号: | C25D17/00 | 分类号: | C25D17/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215123 江苏省苏州市工业园*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电镀 备用 多功能 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种上料装置,尤其涉及一种电镀设备用多功能上料装置。
背景技术
目前,在电镀生产处理时,通常采用人工上料的方式或者采用全自动的上料方式,其中人工送料的方式存在着很大的弊端,例如:费时费力,另外,由于生产线通常安装在较高的位置,工人上料时往往需要耗费大量的体力和时间,同时安全性也较差;全自动的上料方式省时省力,且效率较高,能够很好的适应现代化大规模电镀生产的需要,但是,现实中进行大规模电镀生产前通常需要进行小批量的电镀实验或者测试,此时若仍然采取全自动的上料方式,会严重造成资源浪费,提高电镀成本,相反,这种小批量的电镀生产,更适合于人工上料的方式。
综上所述,现有电镀设备的上料装置仅采用人工上料的方式或者仅采用全自动的上料方式,从而无法根据电镀生产的实际情况选择更加合适的上料方式,因此存在功能单一、灵活性较低的缺陷与问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种功能完善、灵活性较强的电镀设备用多功能上料装置。
为解决上述技术问题,本发明提供一种电镀设备用多功能上料装置,包括传动系统和送料机构;
所述传动系统包括主动轮组和从动轮组,及套装在所述主动轮组和从动轮组上的传递链带,所述传递链带上均匀间隔的设置有多个用于夹取被镀工件的夹具;
所述送料机构包括送料轨道,驱动被镀工件在所述送料轨道内移动的步进电机,所述夹具在进入所述送料轨道后能够处于打开状态。
所述送料轨道的末端设置有感应器。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
由于本发明的一种电镀设备用多功能上料装置具有送料轨道,同时夹具在进入送料轨道后能够处于打开状态,驶离送料轨道时处于夹紧状态,夹具在经过送料轨道的过程中完成被镀工件的夹取,使用时,操作者可以选择手动将被镀工件放入送料轨道中,完成手动上料,也可以与另外设定的输料机构配合完成全自动上料,两种上料方式的存在使得使用者可以根据实际电镀情况选择较经济、合适的上料方式,因此本发明功能完善、灵活性较强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:传动系统2,送料机构6,主动轮组21,从动轮组22,传递链带4,夹具41,送料轨道60,步进电机62,感应器61。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明
参见图1所示,本发明的一种电镀设备用多功能上料装置,包括有传动系统2和送料机构6,其中传动系统2包括电机驱动的主动轮组21和从动轮组22,该主动轮组21和从动轮组22上套装有传递链带4,该传递链带4上均匀间隔的设置有多个用于夹取被镀工件的夹具41,优选该夹具41为弹性夹,送料机构6包括送料轨道60和驱动被镀工件在送料轨道60内移动的动力源,该动力源优选为步进电机62,其中送料轨道60由两个相互平行、且间隔设置的导轨组成,被镀工件在两个导轨围成的送料轨道60内移动,两个导轨之间的间隙能够使夹具41在进入送料轨道60后处于打开状态,在离开送料轨道60时开始进入夹紧状态,从而夹取被镀工件,为达到连续夹取被镀工件的目的,在送料轨道60上夹具41驶离处安装有感应器61或者将感应器61安装在送料轨道60的末端,该感应器61的作用在于检测夹具41驶离送料轨道60处是否有被镀工件,当没有被镀工件时感应器61就会向步进电机62发送缺料信号,步进电机62在接收到缺料信号后就会加速运转,从而使正在运行的被镀工件快速移动到夹具41驶离处,从而达到连续夹取被镀工件的目的;当需要进行小批量电镀作业时,可以选择让步进电机62停止工作,然后手动将被镀工件夹持在夹具上;或者选择让步进电机62继续工作,手动将被镀工件放入送料轨道60内,完成手动上料;也可以与另外设定的输料机构配合完成全自动上料,两种上料方式的存在使得使用者可以根据实际电镀情况选择较经济、合适的上料方式。
综上所述,本发明功能完善、灵活性较强。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式,本发明的保护范围并不以上述实施方式为限,但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化,皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
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