[发明专利]一种胚芽米的加工工艺与设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种胚芽米加工工艺与设备。

背景技术

胚芽米是保留米的胚芽部分，其他部分则与白米完全相同的一种米。胚芽米是在糙米的基础上只除去表面那一层人不易消化的果皮，保留完整的胚芽和种皮。胚芽米机主要由碾磨系统、米糠收集系统（负压吸糠系统）、精度调节系统、动力系统和电器控制系统组成，但大多数结构复杂，留胚率低，难以实现将稻谷直接加工成胚芽米，同时米糠收集系统内的空气直接排入大气，污染环境，能耗高。

中国专利CN201110332601.9公开了一种砻谷碾米组合机及利用该砻谷碾米组合机的样品制备方法，所述砻谷碾米组合机包括：砻谷机(20)，以及位于砻谷机(20)下方并通过稻壳分离通道(40)相连的碾米机(30)；稻壳分离通道(40)的下端具有第一糙米出口(41)和第二糙米出口(42)，稻壳分离通道(40)的另一端设置有稻壳出口(43)并与吸风装置相连接，所述第一糙米出口(41)与所述碾米机(30)相连接，稻壳分离通道(40)设置有分配机构(60)，所述分配机构(60)用于使所述第一糙米出口(41)和第二糙米出口(42)中的一个开启而另一个关闭。此砻谷碾米组合机，虽可实现稻谷直接加工成胚芽米，但留胚率低，能耗高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种留胚率高的胚芽米的加工工艺与设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，

本发明之胚芽米的加工工艺，包括以下步骤：

（1）稻谷进料：利用排序振动喂料器上带V型槽的匀料板，稻谷一粒一粒排序进入砻谷装置；

（2）第一次砻谷：经步骤（1）均匀排序后的稻谷进入第一次砻谷装置砻谷；

（3）第一次分选：将步骤（2）第一次砻谷后的稻谷、糙米、谷壳进行分选，使谷壳经排米糠通道排入与沙克龙相连的沉积箱内，分选出稻谷和糙米；

（4）第二次砻谷：经步骤（2）第一次分选后，稻谷和糙米进入第二次砻谷装置砻谷；

（5）第二次分选：将步骤（3）第二次砻谷后的糙米和谷壳进行分选，使谷壳经排糠通道排入与排糠装置的沙克龙相连的沉积箱内，分选出净糙米；

（6）轻碾：经步骤（5）分选出来的净糙米进入碾米装置的碾米室，碾米室内的砂辊和筛筒将糙米粒轻碾，碾出米糠和留胚率高的胚芽米；

（7）米糠与胚芽米分离：利用米机主轴内吹回的空气将步骤（6）碾出来的米糠吹出碾米室，米糠经与碾米室连通的排米糠管道排入沉积箱内，胚芽米从出米口排至装米容器。

本发明之加工胚芽米的设备，包括进料装置、砻谷系统、碾米装置、出料装置、排糠装置、动力装置、传动装置和电控装置，进料装置、砻谷系统、碾米装置、出料装置依次相连，碾米装置还与排糠装置相连，动力装置通过传动装置与进料装置、砻谷系统、碾米装置相连，所述砻谷系统包括第一次砻谷装置和第二次砻谷装置。

进一步，所述砻谷装置包括快速胶辊和慢速胶辊，所述慢速胶辊通过压簧 Ⅰ与联杆一端连接，所述联杆另一端通过压簧Ⅱ与手轮连接，所述快速胶辊与慢速胶辊间隙处正下方设有缓冲槽，所述缓冲槽下方设有谷壳糙米分离室，所述谷壳糙米分离室内设有斜置的自动分级淌槽，所述自动分级淌槽的下端位于斜置的大糠分离风选通道斜上方，所述大糠分离风选通道上端与排糠装置的排米糠管道连通，所述大糠分离风选通道下端通向入料口，所述第一次砻谷装置的大糠分离风选通道下端通向第二次砻谷装置的快速胶辊与慢速胶辊间隙处，所述第二次砻谷装置的谷壳糙米分离室的大糠分离风选通道下端通向碾米装置的糙米进料斗口，所述进料装置的排序溜管设于所述第一次砻谷装置的快速胶辊与慢速胶辊间隙处的正上方。

进一步，所述碾米装置包括轴芯为空心且左端未封口的米机主轴，糙米进料斗，所述糙米进料斗的下方设有与安装在碾米室内的砂辊相连的推进器，所述米机主轴前端与吸风管连通，所述吸风管与风机口连通，所述砂辊末端设有通风小孔，所述碾米室下方设有吸糠室，所述吸糠室通过排米糠管道与沙克龙连通，所述碾米室内还设有筛筒，所述筛筒包括筛筒本体，所述筛筒本体上设有阻力条，所述筛筒本体通过卡口销与筛框固定为一体。

进一步，所述进料装置包括进料开关，稻谷进料斗，所述稻谷进料斗的下方设有排序振动喂料器，所述排序振动喂料器上设有V型槽的匀料板，所述匀料板与排序溜管连通。

进一步，所述排糠装置包括风机，所述风机一端与沙克龙的上端连通，所述沙克龙的下端与密封沉积箱连通，所述沙克龙的上端还与排米糠管道连通。

进一步，所述砂辊优选60#粒度砂辊。

工作过程：