[发明专利]液压坐封式小通径油管桥塞

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压坐封式小通径油管桥塞，属于油田高压注水井带压作业技术领域。

背景技术

长庆油田属低渗透油藏，主要采用超前注水方式开发。注水井的注水压力逐年高升，大多数井压力介于10～21MPa之间。为了保证注水效果，需要对注水井进行周期检串或修井作业。目前，高压注水井已逐步推广应用带压作业技术，但由于早期国内注水井的管柱设计中未配套对应的井下工具，导致带压作业起管柱前必须投油管桥塞或堵塞器封堵油管，然后才能拆卸井口及安装带压作业装置，进行起管串作业。

至2011年底，长庆油田注水井数已超过10000口，其中分层注水工艺已达到2600余口。近年来，为了有效解决油层纵向上非均质性矛盾及部分区块储层物性上的差异，满足不同油藏、不同开发层系对能量的需求，逐步推广了分层注水工艺，以控制高渗透层的注水量，加强中、低渗透层的注水量。但分层注水工艺管柱中设计了配水器、封隔器等小通径井下工具，在每次投放常规的油管桥塞或堵塞器时，只能封堵到小通径井下工具以上，小通径井下工具的数量决定投放次数，极大地增加了施工成本，降低了施工效率，不适宜规模推广应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液压坐封式小通径油管桥塞，其刚体外径小，封堵范围大，能降低地面操作难度，满足过小通径井下工具封堵油管的要求。

本发明的具体技术方案如下：

丢手接头外壁下部穿入卡套，内壁底端锁爪爪住连接头，连接头内壁螺纹连接贯穿整体桥塞中心的芯轴顶端，并通过紧定螺钉固定。卡套外壁设有内六角螺钉，卡套内壁通过底端卡槽连接定位支撑座。定位支撑座外壁凹槽内设有由开口销连接的、被压入扭簧的卡爪。定位块设在定位支撑座下方，其内锥底面接触芯轴台阶锥面。

设有内、外壁密封圈的密封端盖外壁螺纹连接外筒，外筒内壁下端与连接套螺纹连接。连接套下方为松套在芯轴上的弹性限位套，连接套外壁下端螺纹连接剪切套。剪切套通过剪销连接芯轴中部扩径密封段的剪销槽，剪切套内壁下端螺纹连接锁环外筒。

锁环外筒内壁下端螺纹连接卡瓦上座，卡瓦上座顶端孔内设有带马牙扣的锁片以及其上方的锁环弹簧。卡瓦上座下方是依次套装在芯轴上的卡瓦（带固定弹簧）、卡瓦下座、胶筒座、胶筒护套、边胶筒、中心胶筒和隔环，芯轴底端螺纹连接螺母。与卡瓦上座、卡瓦和卡瓦下座位置对应的芯轴的外壁上设有马牙扣。

本发明油管桥塞的刚体外径小，可顺利通过配水器、封隔器等小通径井下工具。油管桥塞为三胶筒结构，采用桥式密封机理，可封堵范围大，胶筒最大膨胀量可达50％以上，适应温度范围广，承压高。可极大降低油管桥塞在下放过程中的遇阻和遇卡机率，增强通过性能。能大幅降低地面操作难度，用较小的作用力打开油管桥塞空气腔的液压孔，推动芯轴上移，带动卡瓦锚定油管并压缩胶筒封堵油管。

附图说明

图1为液压坐封式小通径油管桥塞结构示意图。

具体实施方式

参照图1对本发明的实施例进一步说明：

实施例：

本小通径油管桥塞主要由丢手接头1、连接头2、卡套3、紧定螺钉4、内六角螺钉5、定位支撑座6、卡爪7、定位块8、开口销9、扭簧10、密封圈11、密封端盖12、外筒13、芯轴14、连接套15、弹性限位套16、剪切套17、剪销18、锁环外筒19、锁环弹簧20、锁片21、卡瓦上座22、卡瓦23、固定弹簧24、卡瓦下座25、胶筒座26、胶筒护套27、边胶筒28、中心胶筒29、隔环30和螺母31等组成：

丢手接头1外壁下部穿入卡套3，内壁底端锁爪爪住连接头2，连接头2内壁螺纹连接贯穿整体桥塞中心的芯轴14顶端，并通过紧定螺钉4固定。卡套3外壁设有内六角螺钉5，卡套3内壁底端卡槽连接定位支撑座6。定位支撑座6外壁凹槽内设有由开口销9连接的、被压入扭簧10的卡爪7。定位块8设在定位支撑座6下方，其内锥底面接触芯轴14台阶锥面。

设有内、外壁密封圈11的密封端盖12外壁螺纹连接外筒13，外筒13内壁下端与连接套15螺纹连接。连接套15下方为松套在芯轴14上的弹性限位套16，连接套15外壁下端螺纹连接设有径向液压孔32的剪切套17。剪切套17通过剪销18与芯轴14中部扩径密封段的剪销槽连接，剪切套17内壁下端螺纹连接锁环外筒19。