[发明专利]内部全反射棱镜制作治具及制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及全反射棱镜技术，特别是涉及一种内部全反射棱镜制作治具及制作方法。

背景技术

如今，内部全反射（TIR，Total Internal Reflection）棱镜被广泛应用在如投影仪，摄像机等领域。由于内部全反射棱镜是两块三棱柱形的棱镜，即第一棱镜与第二棱镜贴合而成，第一棱镜与第二棱镜要形成0.05毫米至0.3毫米的空气层，因此贴合工艺对精度要求较高。传统工艺中，由于每个棱镜的所有面都有镀膜，贴合时，操作精度往往不够，棱镜表面造成划伤等污损，导致内部全反射棱镜报废。

发明内容

基于此，有必要提供一种贴合精度高的内部全反射棱镜制作治具。

一种内部全反射棱镜制作治具，包括第一侧块、第二侧块及螺纹紧固件；所述第一侧块包括第一侧面及第二侧面，所述第一侧面与所述第二侧面形成夹角，所述第一侧面上开设有V形槽，所述第二侧面上开设有螺孔；所述第二侧块上开设有通孔；所述螺纹紧固件穿设所述第二侧块上的通孔，与所述第一侧块的螺孔相螺合，使所述第二侧块通过所述螺纹紧固件连接于所述第一侧块的第二侧面，所述第二侧块与所述第一侧块的第一侧面间形成用于夹持内部全反射棱镜的收容部；其中，通过旋紧或松开所述螺纹紧固件，使所述第一侧块与所述第二侧块相互靠近或远离。

在其中一个实施例中，所述通孔为具有台阶部的台阶孔；

所述全反射棱镜制作治具还包括弹簧，所述弹簧套设在所述螺纹紧固件上，并设置于所述台阶孔中，所述弹簧一端与所述台阶部相抵接，另一端与所述第一侧块的第二侧面相抵接。

在其中一个实施例中，还包括底座，所述第一侧块及所述第二侧块设置于所述底座上。

在其中一个实施例中，所述V形槽底部还开设有圆柱形槽，所述圆柱形槽的轴线与所述第一侧面相平行。

在其中一个实施例中，所述第二侧块靠近所述第一侧块的侧面向所述收容部凸出形成凸台。

在其中一个实施例中，所述第二侧块靠近所述第一侧块的侧面还开设有凹槽。

此外，还有必要提供一种贴合精度高的内部全反射棱镜制作方法。

一种内部全反射棱镜制作方法，其特征在于，以下步骤：

提供上述的内部全反射棱镜制作治具；

第一棱镜及第二棱镜的贴合面通过胶水预贴合；

将预贴合后的所述第一棱镜及所述第二棱镜放入由所述第二侧块与所述第一侧块的第一侧面之间形成收容部中，所述第一棱镜固定于所述V形槽中，所述第二侧块与所述第二棱镜抵持；

旋紧所述螺纹紧固件，使所述第一棱镜与所述第二棱镜相紧靠，胶水在所述第一棱镜及所述第二棱镜的贴合面之间形成均匀分布的胶水层，所述第一棱镜通过胶水层与所述第二棱镜相贴合得到内部全反射棱镜。

在其中一个实施例中，所述第一棱镜及第二棱镜的贴合面通过胶水预贴合的步骤具体为：

在所述第一棱镜或所述第二棱镜的贴合面的部分区域上印刷光油，形成光油层；

在所述第一棱镜或所述第二棱镜的贴合面上点上胶水，所述第一棱镜及所述第二棱镜的贴合面通过所述胶水预贴合。

在其中一个实施例中，所述光油层的厚度为0.05~0.3毫米。

在其中一个实施例中，所述印刷光油的方法为丝网印刷。

使用上述内部全反射棱镜制作治具及制作方法制作内部全反射棱镜时，通过缓慢旋紧螺纹紧固件，使内部全反射棱镜的第一棱镜与第二棱镜相互紧靠，并能精度调节第一棱镜与第二棱镜之间空气层的厚度。与传统制作工艺相比，操作的精度大幅提高。

附图说明

图1为一实施例的内部全反射棱镜制作治具的结构图；

图2为图1所示内部全反射棱镜制作治具的第一侧块的结构图；

图3为图1所示内部全反射棱镜制作治具的第二侧块的结构图；

图4为图1所示内部全反射棱镜制作治具的工作示意图；

图5为图1所示内部全反射棱镜制作治具的局部结构图；

图6为一实施例的内部全反射棱镜制作方法的流程图；

图7为图6所示内部全反射棱镜制作方法中步骤S620的具体流程图；

图8为内部全反射棱镜的结构图；

图9为图6所示内部全反射棱镜制作方法的详细示意图。

具体实施方式