[发明专利]一种电气绝缘板的防潮处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电气绝缘板，特别涉及一种电气绝缘板的防潮处理方法。

背景技术

目前的高电压电气设备中，绝缘板的使用几乎无处不在，而环氧树脂板的使用最为常见，原因在于环氧树脂板是采用环氧树脂与玻璃丝布高压合成的，绝缘性能好，而且其机械性能优于PVC板、PE板和电木板。如110kV电缆线路中必须配套使用的接地箱系列产品，因为接地箱系列产品用于110kV电缆的护层，要求的电压等级达到直流20kV/min，而这些产品通常都是安装在电缆沟里，日常使用中不可避免的会遇到潮气，而任何绝缘板材料都会存在本身的吸水率，如果遇到潮气，绝缘板的绝缘性能将会明显下降，如果继续使用将很有可能使电气设备发生故障，影响电缆线路的正常运行，所以有必要使用进行防潮处理，使高压电气设备不受潮气影响，可以继续正常工作。

现有技术中，低电压（即400V及以下）电气绝缘板的防潮处理很常见，防潮处理工艺也很成熟。但在较高的电压中，即在绝缘要求达到10kV，甚至20kV，那么现在的防潮处理工艺将不适用：现有的防潮处理工艺在潮气的影响下会导致绝缘板的急剧电阻下降，使得在直流10kV的电压下泄漏电流增大，最终导致高压端对地放电，这样电气设备就会出现故障，影响线路的正常运行。也就是说，现有的防潮工艺应用在高压，不能同时满足在高压使用的电气绝缘板防潮性能和绝缘强度兼顾的使用要求。

众所周知，乙烯基酯树脂是一种常用的防腐材料，其具有优良的机械性能和优良的耐化学性能。但其用于防潮并兼顾绝缘强度的性能从未被记载和利用过。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电气绝缘板的防潮处理方法，根据该方法处理后的电气绝缘板，实现了增强环氧树脂板的绝缘强度，并完全达到防潮的良好效果。

为达上述目的，本发明采用如下的技术方案：一种电气绝缘板的防潮处理方法，其特征是，在电气绝缘板的外部设置乙烯基酯树脂材料涂层。

更具体的说，所述乙烯基酯树脂材料由乙烯基酯树脂和固化剂制成；其中，固化剂的质量为乙烯基酯树脂质量的1.5%~2%。

所述固化剂是指如下之一：过氧化甲乙酮；低过氧化氢含量，高二聚物含量的MEKP；异丙苯过氧化氢；过氧化二苯甲酰粉末。

所述乙烯基酯树脂材料还包括固化促进剂，固化促进剂的质量为乙烯基酯树脂质量的0.2%~1%。

作为优选，所述固化促进剂是指钴促进剂。

作为最优实施方案，所述固化剂是指过氧化甲乙酮，过氧化甲乙酮是质量为乙烯基酯树脂质量的2%；所述钴促进剂的质量为乙烯基酯树脂质量的0.5%。

上述的电气绝缘板的防潮处理方法，其特征是，所述乙烯基酯树脂材料涂层通过涂刷的方式设置在电气绝缘板上。

所述乙烯基酯树脂材料涂层设置在电气绝缘板的全部外表面，乙烯基酯树脂材料涂层厚度L：0＜L≤0.5mm。

本发明中的乙烯基酯树脂材料是将所有材料在常温下搅拌均匀制成的。

本发明的设计原理是这样的：1、乙烯基酯树脂是一种常用的防腐材料，其具有优良的机械性能和优良的耐化学性能，应用在众多的领域作为防腐涂层。但以其为主要成分制成电气绝缘板的防潮涂层还从未有关记载。将其作为主要成分制成的电气绝缘板的防潮涂层，使电气绝缘板具备很强的绝缘强度，达到了意向不到的效果，解决了一直困扰电气绝缘板在高压状态使用的防潮问题。2、乙烯基酯树脂粘度比较大，考虑到高压状态使用的电气设备的环氧树脂板的结构多变，如果用浸泡的方式，很难使乙烯基酯树脂均匀地覆盖在环氧树脂板的表面，而且乙烯基酯树脂有较高的机械强度，如果覆盖层过厚，在产品安装过程中涂层容易开裂，所以选择涂刷的方式，并保证涂层厚度不超过0.5mm，并不需要加热固化（加入固化剂后，常温固化）。

本发明相对于现有技术具备如下的突出优点和效果：

1、本发明公开的电气绝缘板的防潮处理方法，通过利用已知的防腐材料——乙烯基酯树脂，不但满足了高电压使用的电气绝缘板的防潮处理要求，还增强了环氧树脂板的绝缘强度，发现和利用了乙烯基酯树脂的新用途；

2、本发明公开的电气绝缘板的防潮处理方法，使用简单，达到了意想不到的效果。

附图说明

图1是使用本发明的防潮处理方法后的电气绝缘板的结构示意图；

其中，1是电气绝缘板、2是乙烯基酯树脂材料涂层。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

实施例一