[发明专利]从ITO废靶材中回收粗铟、锡的工艺有效
| 申请号： | 201210446964.X | 申请日： | 2012-11-09 |
| 公开（公告）号： | CN103103356A | 公开（公告）日： | 2013-05-15 |
| 发明（设计）人： | 陈进中;熊爱臣;伍祥武;吴伯增;何焕全;韩洪涛;林东东;甘振英 | 申请（专利权）人： | 柳州百韧特先进材料有限公司 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B25/06;C22B58/00 |
| 代理公司： | 广州凯东知识产权代理有限公司 44259 | 代理人： | 姚迎新 |
| 地址： | 545006 广西壮族自治区*** | 国省代码： | 广西;45 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | ito 废靶材中 回收 工艺 | ||
1.从ITO废靶材中回收粗铟、锡的工艺，其包括以下步骤：
（1）将ITO废靶材粉碎成颗粒；
（2）将上述颗粒加入适量的盐酸溶液中搅拌均匀，并加热浸出；
（3）向（2）的浸出液中加入氢氧化钠和硝酸钠溶液，并搅拌加热；
（4）将（2）的浸出渣再次加入盐酸溶液中搅拌均匀，再次加热浸出，并将再次浸出液导入（3）的溶液中；
（5）过滤（3）的溶液，在滤液中加入锌置换出海绵铟；将滤渣加入（2）的溶液中；
（6）将（4）的再次浸出渣回收，焙烧形成粗锡；
（7）将（5）的海绵铟碱煮形成粗铟。
2.根据权利要求1所述的从ITO废靶材中回收粗铟、锡的工艺，其特征在于：所述颗粒的粒度为1cm以下。
3.根据权利要求1所述的从ITO废靶材中回收粗铟、锡的工艺，其特征在于：所述盐酸溶液的浓度为8mol/L—10mol/L。
4.根据权利要求1所述的从ITO废靶材中回收粗铟、锡的工艺，其特征在于：所述步骤（2）中颗粒:盐酸溶液的质量比为3:10。
5.根据权利要求1所述的从ITO废靶材中回收粗铟、锡的工艺，其特征在于：在所述步骤（2）中使用80℃--90℃的温度加热10小时—15小时。
6.根据权利要求1所述的从ITO废靶材中回收粗铟、锡的工艺，其特征在于：所述步骤（3）中加入氢氧化钠溶液调节PH值至1.5—2.5。
7.根据权利要求1所述的从ITO废靶材中回收粗铟、锡的工艺，其特征在于：所述步骤（3）中使用95℃—100℃的温度加热1小时—2小时。
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