[发明专利]透明板安装结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种透明板安装结构。

背景技术

目前，透明板（尤其是艺术水晶玻璃板）在各类装饰工程中已被广泛应用，采用了镶嵌式安装方法，由于基层处理不到位，预留槽口内未进行优化处理，致使艺术水晶玻璃板安装部位工艺粗糙，缝隙大小不均，且透过艺术水晶玻璃板可见内部基层结构，影响了装饰效果。

发明内容

本发明的目的是：提供一种透明板安装结构，将透明板与木饰面、石材、不锈钢、软硬包等装饰材料相结合使用，提高装饰效果。

本发明的技术方案是：一种透明板安装结构，它包括透明板、表面饰材、封堵板，所述表面饰材在需要安设透明板的位置的背部设置加厚背板，表面饰材和加厚背板连接成一体并开设有凹槽，凹槽贯通表面饰材和加厚背板；凹槽背部封贴封堵板，封堵板以及开槽后墙面的见光面是具有表面饰材外观效果的表面；透明板嵌入凹槽中。

下面对上述技术方案进行进一步解释：

所述表面饰材为木饰面材，所述封堵板以及开槽后墙面的见光面设有木皮。所述木皮为油漆饰面木皮。

所述表面饰材为石材面材，所述封堵板以及开槽后墙面的见光面为石材面。所述石材面为表面经打磨抛光处理的石材面。

所述透明板与透明板之间通过无影胶粘结连接。

所述透明板插入凹槽内并用无影胶粘合。

所述透明板的厚度及长度尺寸比其对应配合的凹槽的厚度及长度尺寸小1～1.5mm。

凹槽贯通表面饰材和加厚背板。

所述透明板为艺术水晶玻璃板，或玻璃板，或琉璃板，或亚克力板。

所述透明板内侧边设置银箔涂层。

本发明在透明板的下单中，控制透明板的规格尺寸，使其与其他表面饰材有机的结合。优化安装节点，控制凹槽部位基层处理。安装时，透明板与基层结合牢固，拼缝用无影胶进行粘接，同时不出现胶痕。

本发明的优点是：本发明的透明板安装结构，将透明板应用于木饰面、石材、不锈钢、软硬包等装饰材料相结合使用，提高装饰效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述：

图1为本发明实施例的安装分解示意图（封贴封堵板）；

图2为本发明实施例的安装分解示意图（安装透明板）；

图3为本发明实施例的外观示意图；

图4为本发明实施例的剖面示意图；

其中：1 透明板；2 表面饰材；3 封堵板；7 加厚背板；8 无影胶。

具体实施方式

实施例：如图1、图2、图3所示，一种透明板安装结构，它包括透明板1、表面饰材2、封堵板3，透明板1为艺术水晶玻璃板。

如图4所示，表面饰材2在需要安设艺术水晶玻璃板的位置的背部设置加厚背板7，表面饰材2和加厚背板7连接成一体并开设有凹槽，凹槽贯通表面饰材2和加厚背板7，凹槽背部封贴封堵板3，封堵板3以及开槽后墙面的见光面是具有表面饰材外观效果的表面。艺术水晶玻璃板插入凹槽内并用无影胶8粘合。

分件的艺术水晶玻璃板用无影胶8粘合在一起，并在内侧边涂刷银箔涂层。

本实施例的实施过程为：

1、由工厂在表面饰材2的需嵌入艺术水晶玻璃板处增加加厚背板7，以及开设凹槽。如表面饰材2为木饰面材，将封堵板3以及开槽后墙面的见光面进行贴木皮做油漆处理。如表面饰材2为石材面材，将封堵板3以及开槽后墙面的见光面进行打磨抛光处理。

2、同时，在艺术水晶玻璃板的下单中，控制艺术水晶玻璃板厚度、尺寸小于表面饰材2预留凹槽1mm～1.5mm，确保艺术水晶玻璃板与表面饰材2等完好的结合。如需分块拼接在工厂加工时每块进行编号、对接、打磨抛光，确保接缝严密、厚度倒边一致。

3、安装时，能够保证艺术水晶玻璃板嵌入表面饰材2预留凹槽内，确保艺术水晶玻璃板的安装牢固，多块对接安装时用无影胶8粘接，且不出现胶痕。

应当指出，对于经充分说明的本发明来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本发明的说明，而不是限制。总之，本发明的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。